ДНУе кратенка за „Stereo lithography Appearance“, што е кратенка за тридимензионално светлостврднување на формирање. Ласер со специфична бранова должина и интензитет се фокусира на површината на светлостврднатиот материјал, предизвикувајќи тој секвенцијално да се стврднува од точка до линија и од линија до површина, завршувајќи еден слој од процесот на цртање, а потоа поместувајќи ја масата за подигнување во вертикална насока за висината на еден слој за да се стврдне друг. Слоевите на тој начин се наредени за да формираат тридимензионален ентитет.
SLA е најраната практична технологија за брзо прототипирање, користејќи суровина од течна фотосензитивна смола. Процесот е, пред сè, да се дизајнира тродимензионален цврст модел преку CAD, користејќи дискретни програми за сечење на моделот, дизајнирање на патеката на скенирање, генерираните податоци прецизно ќе го контролираат движењето на ласерскиот скенер и платформата за кревање; Ласерскиот зрак свети на површината на течната фотосензитивна смола според дизајнираната патека на скенирање низ скенерот контролирана од нумеричкиот контролен уред, така што слој од смола во одредена област на површината по стврднувањето, кога слојот е завршен, се генерира дел од делот; Потоа платформата за кревање се спушта на одредено растојание, слојот за стврднување е покриен со друг слој од течна смола, а потоа се скенира вториот слој. Вториот слој за стврднување е цврсто врзан за претходниот слој за стврднување, така што слојот е надреден за да формира тродимензионален прототип. Откако прототипот ќе се отстрани од смолата, тој се стврднува, полира, а потоа се електрогалванизира, бои или фарба за да се произведе посакуваниот производ.
SLA технологијата главно се користи за производство на различни калапи, модели итн. Исто така, можно е да се замени восочниот калап кај инвестициското прецизно леење со SLA прототипски калап со додавање на други компоненти на суровината. SLA технологијата има поголема брзина на обликување и поголема точност, но поради смалувањето на смолата за време на стврднувањето, неизбежно ќе се појават стресови или деформации. Затоа, развојот на смалувачки, брзо стврднувачки, фотосензитивни материјали со висока цврстина е нејзин тренд во развојот.
Предностина SLA технологијата:
1. Методот на формирање со светлосно стврднување беше првиот брз процес на прототипирање што се појави и е многу зрел и временски тестиран.
2. Прототипите се изработуваат директно од CAD дигитални модели, што резултира со брзи брзини на обработка и кратки производствени циклуси без потреба од алатки за сечење и калапи.
3. Може да се обработуваат прототипови и калапи кои се сложени по структура и облик или тешко се обликуваат со традиционални средства.
4. Направете го дигиталниот CAD модел интуитивен и намалете ги трошоците за поправка на грешки.
5. Обезбедува примероци за експериментирање и овозможува верификација и калибрација на резултатите од пресметките со компјутерска симулација.
6. Може да се управува онлајн и далечински контролирано, олеснувајќи ја автоматизацијата на производството.
Недостатоци на SLA технологијата:
1. SLA системот е скап, а трошоците за работа и одржување се високи.
2. SLA системот е прецизна опрема што треба да работи со течност и има строги барања за работната средина.
3. Формирачките делови се претежно од смола, со ограничена цврстина, цврстина и отпорност на топлина, што не е погодно за долгорочно зачувување.
4. Софтверот за претходна обработка и софтверот за драјвери имаат голема количина на пресметка и имаат висока корелација со ефектот на обработка.
5. Софтверскиот систем е комплициран и тежок за стартување; Користениот формат на датотека не им е познат на повеќето дизајнери.
