Достапна пост-обработка за вакуумско леење
Вакуумското обликување значи изработка на силиконски калап од прототипот на производот под вакуумски услови и користење на калапот за леење (PU, транспарентен PU, POM-like, ABS) и други материјали под вакуум за да се формира реплика што е иста како и прототипот на производот. Може да се постигне цврстина и тврдост на материјали како што е ABS, а бојата може да се конфигурира според барањата на клиентот за да се клонира реплика што е иста како и прототипот на производот.
Предности на вакуумско леење
1. Добра функционалност при изработка на калапи. Силиконските калапи по стврднувањето се сите транспарентни или проѕирни, со добра затегнувачка цврстина, лесни за сечење и делење.
2. Веројатноста за неуспех во обработката е мала. Доколку нема проблем со прототипот, репликата природно нема да погреши.
3. Добра повторување. Силиконот што се користи за обликување има добра флуидност пред стврднување, а со вакуумско дегазирање, може прецизно да ја одржи деликатната структура и декорација на моделот.
4. Вакуумски обликуваните прототипови имаат и многу недостатоци, како што се нееднаква дебелина на ѕидот, деловите се склони кон собирање и деформација, бидејќи по загревање и ладење на висока температура, тие ќе се соберат, што резултира со деформација, а општата грешка е околу 0,2 mm. Покрај тоа, вакуумски обликуваните прототипови генерално можат да издржат само високи температури од околу 60 степени, а исто така се помали по цврстина и тврдост од CNC прототиповите.
Достапно по обработката
1. Фино мелење
Финото брусење е технологија за модификација на површината, која е помеѓу грубо брусење и полирање, и има за цел да обезбеди дека обработуваниот дел ќе ја достигне потребната прецизна големина и површинска грубост пред полирањето. Финото брусење користи фини абразиви со повеќекратни мрежи и применува одреден притисок на површината на делот преку кружно движење за да се постигнат потребните површински барања.
2. Спреј за боење
Спреј боењето е процес на прскање течна боја врз површината на работниот дел преку прскање под висок притисок. За време на прскањето, течната боја се турка на површината на работниот дел со компримиран воздух преку пиштолот за прскање, а потоа формира рамномерен слој на површината на работниот дел. Дебелината на слојот при спреј боењето е тенка, обично 10-50 микрони, а изгледот е добар.
3. Пластично галванизирање
Галванизацијата со пластика е процес што го користи принципот на електролиза за обложување на слој од метален филм на површината на пластичните производи. Овој процес ја подобрува отпорноста на абење, спроводливоста, рефлективноста, отпорноста на корозија и естетиката на производот.
4. Печатење на свила
Печатењето со свила е вообичаена технологија на печатење, позната и како ситопечат, која се состои во печатење на шаблони со пренесување на мастило низ мрежата на мрежата за ситопечат.
Соработник: Хенри
