Profesionāls 3D drukāšanas pakalpojums
SLS 3D drukāšanas ieviešana
Selektīvās lāzera sintēzes (SLS) tehnoloģiju izgudroja CR Decherd no Teksasas Universitātes Ostinā. Tā ir viena no 3D drukāšanas tehnoloģijām ar vissarežģītākajiem formēšanas principiem, visaugstākajiem apstākļiem un visaugstākajām aprīkojuma un materiālu izmaksām. Tomēr tā joprojām ir vistālāk ejošā tehnoloģija 3D drukāšanas tehnoloģijas attīstībā.
Lūk, kā tas darbojas.
Lūk, kā tiek pabeigta modeļa ražošana. Pulvermateriāls tiek saķepināts slāni pa slānim augstā temperatūrā lāzera apstarošanas ietekmē, un dators kontrolē gaismas avota pozicionēšanas ierīci, lai panāktu precīzu pozicionēšanu. Atkārtojot pulvera izklāšanas un kausēšanas procesu, kur nepieciešams, detaļas tiek veidotas pulvera gultnē.
Priekšrocības
- Vienkāršs ražošanas process: šajā procesā var tieši ražot sarežģītu formu prototipus, detaļas un instrumentus atbilstoši dažādiem materiāliem.
- Nav nepieciešams papildu atbalsts: SLS nav nepieciešama atbalsta struktūra, un suspendēto slāni, kas parādās sakraušanas procesā, var tieši atbalstīt ar nesaķepinātu pulveri.
- Lieliskas mehāniskās īpašības: SLS tehnoloģijā tiek izmantotas polimēru plastmasas, piemēram, neilons, tāpēc drukātajām detaļām parasti ir labas mehāniskās īpašības, temperatūras izturība un ķīmiskā izturība. Papildus pētniecības un attīstības testēšanas mērķiem tās var arī tieši izmantot gala produktos.
- Augsta formēšanas efektivitāte. Tā kā SLS tehnoloģija pilnībā neizkausē pulveri, bet tikai to saķepina, ražošanas ātrums ir liels.
- Augsts materiāla izmantošanas līmenis: Tā kā nav nepieciešams balsts un pamatne, tam ir augstākais materiāla izmantošanas līmenis starp vairākām izplatītākajām 3D drukas tehnoloģijām.
Trūkumi
- Augstas iekārtu un uzturēšanas izmaksas: Sakarā ar lieljaudas lāzeru izmantošanu, pašu aprīkojumu, daudzām papildu aizsardzības procedūrām un kopējām tehniskajām grūtībām, ražošanas un uzturēšanas izmaksas ir diezgan augstas.
- Virsmas kvalitāte nav augsta: stingri sakot, prototipa virsma ir pulverveida, tāpēc tā nevar apmierināt klientu prasības, kuri vēlas augstas kvalitātes virsmas.
Nozares ar SLS 3D drukāšanu
Aviācija un kosmoss Bezpilota lidaparāti / Mākslas amatniecība / Automobiļi / Automobiļu detaļas / Sadzīves elektronika / Medicīniskā palīdzība / Motociklu piederumi
Pēcapstrāde
Ar neilonu apdrukātie modeļi parasti ir pieejami pelēkā un baltā krāsā, taču mēs varam tos iemērkt dažādās krāsās atbilstoši klientu prasībām.
SLS materiāli
SLS materiālu klāsts ir diezgan plašs. Teorētiski jebkuru pulverveida materiālu, kas pēc karsēšanas var veidot starpatomiskas saites, var izmantot kā SLS formēšanas materiālu, piemēram, polimērus, metālus, keramiku, ģipsi, neilonu utt.
90% no tirgū pieejamajiem SLS materiāliem ir neilons, tāpēc cilvēki parasti domā, ka neilons ir SLS materiāls. Visbiežāk izmantotie neilona materiāli ir PA12 un PA12+GF.
| SLS | Modelis | Tips | Krāsa | Tehnoloģijas | Slāņa biezums | Funkcijas |
 | Ķīniešu neilons | PA 12 | Balta/pelēka/melna | SLS | 0,1–0,12 mm | Augsta izturība un spēcīga stingrība |
-
WhatsApp
-
Tālrunis
-
E-pasts
-
WeChat
WeChat
-
Augšā