Kas ir 3D drukāšanas selektīvā lāzera sintēšana (SLS)?

Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. marts

 Selektīvā lāzera sintēze (SLS)ir jaudīga 3D drukāšanas tehnoloģija, kas pieder pulverveida kausēšanas procesu saimei un var radīt augstas precizitātes un izturīgas detaļas, kuras var tieši izmantot gala lietošanai, nelielu partiju ražošanai vai prototipu detaļām. SLS ierīces drukāšanas procesā mazas plastmasas pulvera daļiņas tiek izkausētas vēlamajā trīsdimensiju formā, izmantojot jaudīgu lāzeru. Lāzers selektīvi sakausē pulveri.materiāliskenējot pulverveida materiāla virsmas trīsdimensiju datu sadaļu. Pēc katra šķērsgriezuma skenēšanas pulverveida materiāls tiek pazemināts par vienu biezuma slāni, tam tiek pievienots jauns materiāla slānis un selektīvās lāzera saķepināšanas process tiek atkārtots, līdz detaļa ir pabeigta.
SLS 3D drukāšanavar izmantot gan funkcionālu polimēru komponentu prototipu veidošanai, gan maziemražošanas apjomipateicoties augstajai dizaina brīvības pakāpei, augstajai precizitātei un detaļu ražošanai ar labām un nemainīgām mehāniskām īpašībām. Kā parādīts nākamajā attēlā:
1. lpp.1. Drukāšanas process
① Vispirms silo un būvniecības zona tiek uzkarsēti līdz temperatūrai, kas tuva materiāla kušanas temperatūrai.materiāls, un tiek uzklāts pulverveida materiāla slānis.
② Pēc tam ar lāzeru skenē šī slāņa šķērsgriezumu, paaugstina pulvera temperatūru līdz kušanas temperatūrai un selektīvi saķepina drukājamo laukumu, lai izveidotu saiti.
③ Pēc saķepināšanas veidošanas platforma pārvietojas uz leju, skrāpis tiek pārklāts ar vēl vienu pulverveida materiāla slāni, un otrās darbības saturs tiek atkārtots, līdz ir izveidots viss modelis.
4. Pēc drukāšanas formēšanas kamera atdziest (parasti zem 40 grādiem), un var sākt detaļu izņemšanu turpmākai apstrādei.
2. Funkcijas
SLS galvenā priekšrocībair tā, ka tai nav nepieciešama atbalsta konstrukcija. Nesaķepināts pulveris nodrošina visu nepieciešamo atbalstu detaļai. Tādēļ SLS var izmantot, lai izveidotu brīvas ģeometriskas formas, ja vien tas atbilst drukas procesa parametriem, dizaineri var izmantot savus talantus pēc saviem ieskatiem, neuztraucoties par ražošanu.
Drukājot ar SLS, īpaši nelielu partiju ražošanā, ir svarīgi maksimāli izmantot visu drukāšanas apjomu un palielināt drukas laukumu (drukātā produkta apjoma attiecību visā drukas kastē). Pēc maksimālā drukas augstuma noteikšanas, pamatojoties uz drukāto produktu izkārtojuma vajadzībām, drukāšanai būs nepieciešams aptuveni vienāds laiks neatkarīgi no drukāto produktu skaita drukas vadībā. Tas ir tāpēc, ka katra slāņa izplatīšanās ātrums nosaka kopējo drukāšanas laiku (lāzera skenēšana notiek ļoti ātri), un iekārtai būs jāapstrādā vienāds slāņu skaits.
Tāpēc rūpnīcai, kas nodrošinaSLSApstrādājot 3D drukas pakalpojumus, var izmantot lielu pasūtījumu skaitu un pēc iespējas optimizēt pasūtīto produktu kombināciju vienā un tajā pašā drukas noliktavā ražošanai, kas ievērojami samazinās drukas izmaksas un palielinās drukas ātrumu. (Samazinās pasūtījumu gaidīšanas un pasūtījumu veikšanas laiks, kā arī ātri sāksies ražošana).
3. Viegla dizaina apsvērumi
Tā kā SLS neprasa atbalsta materiāls, detaļas ar dobām sekcijām var viegli un precīzi izdrukāt.
Dobā detaļa samazina detaļas svaru un izmaksas, jo tiek izmantots mazāk materiāla, kas ir īpaši svarīgi kosmosa nozarē. Tāpēc detaļas projektēšanas laikā vai datu apstrādes laikā pirms drukāšanas ir jāņem vērā pulvera izplūdes atveres, lai no detaļas iekšpuses izvadītu nesaķepināto pulveri (kam ir atbalsta loma saķepināšanas procesā). Ieteicams savam projektam pievienot vismaz 2 izplūdes atveres ar vismaz 5 mm diametru.
Ja nepieciešama lielāka stingrība, detaļa ir jāizdrukā pilnīgi cieta. Vēl viena iespēja ir izveidot dobu konstrukciju, izlaižot izplūdes atveri. Tādā veidā cieši iesaiņotais pulveris tiks iesprostots detaļā, palielinot tās masu un nodrošinot papildu atbalstu pret mehāniskām slodzēm, neietekmējot izgatavošanas laiku. Dobajā iekšpusē var pievienot iekšējo šūnveida režģa struktūru, lai vēl vairāk palielinātu detaļas stingrību.
4. Priekšrocības un ierobežojumi
a) Galvenās priekšrocības
b) SLS detaļām ir labas izotropiskas mehāniskās īpašības, kas padara tās ideāli piemērotas funkcionālām detaļām un prototipiem.
c) SLS neprasa nekādu atbalstu un var viegli izveidot dizainus ar sarežģītām ģeometrijām.
d) Ražošanas iespējasSLSir ideāli piemēroti mazu un vidēju partiju ražošanai.
② Galvenie trūkumi:
a) SLS detaļu virsmas raupjumam un iekšējai porainībai var būt nepieciešama pēcapstrāde, ja ir vēlama gluda virsma vai ūdensnecaurlaidība.
b) SLS detaļu virsmas raupjumam un iekšējai porainībai var būt nepieciešama pēcapstrāde, ja ir vēlama gluda virsma vai ūdensnecaurlaidība.
4. Beigu vārds
JSADD 3D SLS/MJF drukas tehnoloģiju pakalpojums ir balstīts uz neilona HP materiāliem, ko plaši izmanto tirgū –Balts/pelēks/melns PA12 un MJF PA12 un PA12GB, un to atzīst klienti dažādās ārzemēs par augsto kvalitāti.
 

Līdzstrādnieks:Ņina


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: