Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām un veicinot pieprasījuma pielietošanu, ātrās prototipēšanas izmantošana metāla funkcionālo detaļu tiešai ražošanai ir kļuvusi par galveno ātrās prototipēšanas attīstības virzienu. Pašlaik galvenais metāla3D drukāšana Metāla funkcionālo detaļu tiešai ražošanai var izmantot šādus procesus: selektīvu lāzera sintēzes metodi.(SLS) tehnoloģijaTiešā metāla lāzera sintēšana(DMLS)tehnoloģija, selektīvā lāzera kausēšana (SLM)tehnoloģija, Lāzerinženierijas tīkla veidošana(OBJEKTĪVS)tehnoloģija un elektronu staru selektīvā kausēšana(EBSM)tehnoloģijas utt.
Selektīva lāzera saķepināšana(SLS)
Selektīvā lāzera sintēze, kā norāda nosaukums, izmanto šķidrfāzes sintēzes metalurģisko mehānismu. Formēšanas procesā pulverveida materiāls tiek daļēji izkausēts, un pulverveida daļiņas saglabā savas cietfāzes kodolus, kas pēc tam tiek pārkārtoti, sekojot cietfāzes daļiņām un šķidrfāzes sacietēšanai. Saistīšana panāk pulvera blīvēšanu.
SLS tehnoloģijaprincips un īpašības:
Visa procesa ierīce sastāv no pulvera cilindra un formēšanas cilindra. Darba pulvera cilindra virzulis (pulvera padeves virzulis) paceļas, un pulvera uzklāšanas veltnis vienmērīgi izkliedē pulveri uz formēšanas cilindra virzuļa (darba virzuļa). Dators kontrolē lāzera stara divdimensiju skenēšanas trajektoriju atbilstoši prototipa šķēles modelim un selektīvi saķepina cieto pulvera materiālu, lai izveidotu detaļas slāni. Pēc slāņa pabeigšanas darba virzulis tiek nolaists par vienu slāni biezu, pulvera uzklāšanas sistēma tiek uzklāta ar jaunu pulveri, un lāzera stars tiek kontrolēts, lai skenētu un saķepinātu jauno slāni. Šis cikls turpinās un turpinās, slāni pa slānim, līdz tiek izveidotas trīsdimensiju detaļas.
