Selektyvus lazerinis sukepinimas (SLS)yra galinga 3D spausdinimo technologija, priklausanti miltelinio lydymo procesų šeimai, galinti pagaminti didelio tikslumo ir patvarias detales, kurios gali būti naudojamos tiesiogiai galutiniam naudojimui, mažų partijų gamybai arba prototipų detalėms. SLS įrenginio spausdinimo proceso metu mažos plastiko miltelių dalelės yra išlydomos į norimą trimatę formą naudojant didelės galios lazerį. Lazeris selektyviai sulydo milteliusmedžiagosnuskenuojant miltelių sluoksnio paviršiaus trimatį duomenų pjūvį. Nuskenavus kiekvieną skerspjūvį, miltelių sluoksnis pažeminamas vienu storio sluoksniu, ant jo uždedamas naujas medžiagos sluoksnis ir selektyvus lazerinio sukepinimo procesas kartojamas, kol detalė baigiama gaminti.
SLS 3D spausdinimasgali būti naudojamas tiek funkcinių polimerinių komponentų prototipams kurti, tiek mažiemsgamybos etapaidėl didelės projektavimo laisvės, didelio tikslumo ir detalių, pasižyminčių geromis ir pastoviomis mechaninėmis savybėmis, gamybos. Kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje:
1. Spausdinimo procesas
① Pirmiausia silosas ir surinkimo zona įkaitinami iki artimos lydymosi temperatūrai.medžiaga, ir klojamas miltelių pavidalo medžiagos sluoksnis.
② Tada lazeriu nuskaitomas šio sluoksnio skerspjūvis, miltelių temperatūra pakeliama iki lydymosi temperatūros ir selektyviai sukepinama spausdinama sritis, kad susidarytų jungtis.
③ Po sukepinimo, formavimo platforma nusileidžia žemyn, grandiklis padengiamas kitu miltelių sluoksniu ir antrojo veiksmo turinys kartojamas, kol suformuojamas visas modelis.
④ Po spausdinimo formavimo kamera atvėsta (paprastai žemiau 40 laipsnių) ir galima pradėti išimti dalis tolesniam apdorojimui.
2. Savybės
Pagrindinis SLS privalumasyra tai, kad jam nereikia atraminės konstrukcijos. Nesukepinti milteliai suteikia visą reikiamą detalės atramą. Todėl SLS galima naudoti laisvoms geometrinėms formoms kurti, jei tik tai atitinka spausdinimo proceso parametrus, dizaineriai gali naudoti savo talentus kaip nori, nesijaudindami dėl gamybos.
Spausdinant SLS technologija, ypač mažų partijų gamyboje, svarbu maksimaliai išnaudoti visą spausdinimo apimtį ir padidinti spausdinimo pėdsaką (spausdinto gaminio tūrio santykį visoje spausdinimo dėžėje). Nustačius maksimalų spaudos aukštį pagal spausdintų gaminių išdėstymo poreikius, spausdinimas užtruks maždaug tiek pat laiko, nepriklausomai nuo spausdintų gaminių skaičiaus spausdinimo valdiklyje. Taip yra todėl, kad kiekvieno sluoksnio paskleidimo greitis lemia bendrą spausdinimo laiką (lazerinis skenavimas vyksta labai greitai), o mašina turės cikliškai apdoroti tiek pat sluoksnių.
Todėl gamyklai, kuri teikiaSLSApdorojant 3D spausdinimo paslaugas, galima naudoti didelį užsakymų skaičių ir kuo labiau optimizuoti užsakytų gaminių derinimą tame pačiame spausdinimo sandėlyje gamybai, o tai labai sumažins spausdinimo išlaidas ir padidins spausdinimo greitį. (Sutrumpins užsakymų laukimo ir užsakymų pateikimo laiką bei greitai pradės gamybą).
3. Lengvo svorio konstrukcijos aspektai
Kadangi SLS nereikalauja pagalbinė medžiaga, detales su tuščiavidurėmis sekcijomis galima spausdinti lengvai ir tiksliai.
Tuščiavidurė detalė sumažina detalės svorį ir kainą, nes sunaudojama mažiau medžiagų, o tai ypač svarbu aviacijos ir kosmoso pramonėje. Todėl projektuojant detalę arba apdorojant duomenis prieš spausdinimą, būtina atsižvelgti į miltelių išleidimo angas, kad būtų galima pašalinti nesukepintus miltelius iš komponento vidaus (tai atlieka pagalbinį vaidmenį sukepinimo procese). Rekomenduojama prie savo projekto pridėti bent 2 mažiausiai 5 mm skersmens išleidimo angas.
Jei reikalingas didesnis standumas, detalė turi būti spausdinama visiškai vientisa. Kita galimybė – pagaminti tuščiavidurę konstrukciją, praleidžiant išleidimo angą. Tokiu būdu sandariai supakuoti milteliai bus įstrigę detalėje, padidindami jos masę ir suteikdami papildomą atramą nuo mechaninių apkrovų, nepaveikiant gamybos laiko. Į tuščiavidurę vidų galima įdėti vidinę korio tinklelio struktūrą, kad dar labiau padidėtų komponento standumas.
4. Privalumai ir apribojimai
a) Pagrindiniai privalumai
b) SLS dalys pasižymi geromis izotropinėmis mechaninėmis savybėmis, todėl idealiai tinka funkcinėms dalims ir prototipams.
c) SLS nereikalauja jokios atramos ir gali lengvai kurti sudėtingos geometrijos dizainus.
d) Gamybos pajėgumaiSLSidealiai tinka mažoms ir vidutinėms partijų gamybai.
② Pagrindiniai trūkumai:
a) SLS detalių paviršiaus šiurkštumas ir vidinis poringumas gali reikalauti papildomo apdorojimo, jei pageidaujama lygaus paviršiaus arba atsparumo vandeniui.
b) SLS detalių paviršiaus šiurkštumas ir vidinis poringumas gali reikalauti papildomo apdorojimo, jei pageidaujama lygaus paviršiaus arba atsparumo vandeniui.
4. Pabaigos žodis
„JSADD 3D“ SLS/MJF spausdinimo technologijos paslauga pagrįsta rinkoje dažniausiai naudojamomis nailono HP medžiagomis.Balta/pilka/juoda PA12 ir MJF PA12 ir PA12GB, ir yra pripažintas klientų įvairiose užsienio šalyse dėl aukštos kokybės.
Prisidėjęs asmuo:Nina
