Silikono liejinys, dar žinomas kaipvakuuminis liejimas, yra greita ir ekonomiška alternatyva mažoms liejimo būdu pagamintų detalių partijoms gaminti. PaprastaiSLAPmenainaudojami kaip prototipas, forma pagaminta iš silikoninės medžiagos, o poliuretano PU medžiaga liejama vakuuminio įpurškimo būdu, kad būtų pagaminta kompozicinė forma.
Sudėtingi moduliai gali pasiekti pusiausvyrą tarp aukštos kokybės gamybos rezultatų, ekonomiškų gamybos metodų ir idealių gamybos terminų. Toliau pateikiami 3 pagrindiniai silikono liejimo proceso privalumai.
Didelis redukcijos laipsnis, didelis gaminio tikslumas
Thevakuuminis liejimasDalys gali tiksliai atkurti originalių dalių struktūrą, detales ir tekstūrą, taip pat užtikrinti aukštos kokybės ir didelio tikslumo liejimo būdu pagamintas automobilių standarto dalis.
Be brangių plieno formų
Mažų partijų liejimo būdu pagamintų detalių pritaikymas gali būti atliktas neinvestuojant į brangias ir daug laiko reikalaujančias plieno formas.
Greitas produktų pristatymas
AtsižvelgiantJS priedasPavyzdžiui, 200 sudėtingų modulių nuo projektavimo iki pristatymo gali būti pagaminti maždaug per 7 dienas.
Be to, dėl gero silikoninių formų lankstumo ir elastingumo, sudėtingų struktūrų, smulkių raštų, be išėmimo iš formos nuolydžių, apverstų išėmimo iš formos nuolydžių ir gilių griovelių detales galima išimti iš karto po išliejimo, o tai yra unikali savybė, palyginti su kitomis formomis. Toliau pateikiamas trumpas silikoninių formų gamybos proceso aprašymas.
1 veiksmas: sukurkite prototipą
Silikoninių formų detalių kokybė priklauso nuo prototipo kokybės. Galime purkšti tekstūrą arba atlikti kitus apdorojimo efektus ant paviršiaus.SLA prototipasa) imituoti galutines gaminio detales. Silikoninė liejimo forma tiksliai atkurs prototipo detales ir tekstūrą, todėl silikoninių liejimo formų paviršius išlaikys aukštą originalo nuoseklumo laipsnį.
2 žingsnis: pagaminkite silikoninę formą
Liejimo forma pagaminta iš skysto silikono, dar vadinamo RTV forma. Silikono guma yra chemiškai stabili, savaime atpalaiduojanti ir lanksti, todėl sumažina susitraukimą ir efektyviai atkartoja detalių detales iš prototipo į formą.
Silikono formos gamybos etapai yra tokie:
§ Užklijuokite lipnią juostelę ant lygios vietos aplink prototipą, kad vėliau būtų lengviau atidaryti formą, kuri taip pat bus galutinės formos pertvaros paviršius.
§Prototipo pakabinimas dėžėje, klijų lazdelių uždėjimas ant detalės, kad būtų pritvirtintas sraigtas ir ventiliacijos anga.
§ Į dėžutę įšvirkškite silikono, išsiurbkite ir 8–16 valandų kaitinkite orkaitėje 40 ℃ temperatūroje, priklausomai nuo formos tūrio.
Silikonui sukietėjus, dėžutė ir klijų pieštukas išimami, prototipas išimamas iš silikono, suformuojama ertmė irsilikoninė formayra pagamintas.
3 veiksmas: vakuuminis liejimas
Pirmiausia įdėkite silikoninę kepimo formą į orkaitę ir įkaitinkite iki 60–70 laipsnių.
§Prieš uždarydami formą, pasirinkite tinkamą atpalaidavimo priemonę ir teisingai ją naudokite, tai labai svarbu, kad išvengtumėte prilipimo ir paviršiaus defektų.
§Paruoškite poliuretano dervą, prieš naudojimą pašildykite ją iki maždaug 40 °C, sumaišykite dviejų komponentų dervą tinkamu santykiu, tada gerai išmaišykite ir degazuokite vakuume 50–60 sekundžių.
§ Derva pilama į formą vakuuminėje kameroje, o forma vėl kietinama orkaitėje. Vidutinis kietėjimo laikas yra apie 1 valandą.
§Po sukietėjimo išimkite liejinį iš silikoninės formos.
§Pakartokite šį veiksmą, kad gautumėte daugiau silikoninės formelės.
Vakuuminis liejimasa yra gana populiarus greitas liejimo formų gamybos procesas. Palyginti su kitomis prototipų kūrimo paslaugomis, apdorojimo sąnaudos yra mažesnės, gamybos ciklas trumpesnis, o modeliavimo laipsnis didesnis, todėl tinka mažų partijų gamybai. Aukštųjų technologijų pramonėje pamėgtas vakuuminis liejimas gali paspartinti mokslinių tyrimų ir plėtros pažangą. Mokslinių tyrimų ir plėtros laikotarpiu galima išvengti nereikalingo lėšų švaistymo ir laiko sąnaudų.
Autorius:Eloise
