ການພິມ 3D, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາອອກແບບແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ຈາກການສ້າງຕົວແບບຢ່າງວ່ອງໄວໄປຫາພາກສ່ວນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະໂຫຍດ,ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3Dໃນປັດຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການພິມ 3D ແມ່ນການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ພິມ 3D ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມໄວການພິມ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະເພດວັດສະດຸ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະວິເຄາະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດແລະຄົ້ນຫາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນພິມ 3D.
ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ 3D
1. ຄວາມໄວການພິມ
ຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິເຮັດວຽກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຄວາມໄວການພິມທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດຕ່ໍາເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງພິມຍ້າຍໄວເກີນໄປທີ່ຈະຝາກອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນ. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງໄວວາຂອງວັດສະດຸສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ການວາງຊັ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຂັດຂືນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການພິມດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງເຮັດໃຫ້ການວາງວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນກວ່າແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງຊັ້ນທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວການພິມຊ້າລົງສາມາດເພີ່ມເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການພິມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການບໍລິການການພິມ 3D ຂັ້ນສູງມັກຈະໃຊ້ລະບົບຊອບແວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວການພິມສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ.
2. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດອັນຫນຶ່ງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍລວມຂອງສ່ວນພິມ 3D. ໃນການພິມ 3D, ວັດຖຸຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຊັ້ນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະຊັ້ນກໍານົດຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຊັ້ນບາງໆຊ່ວຍໃຫ້ມີການແຜ່ພັນແບບລະອຽດ ແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນທີ່ໜາກວ່າສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບກວ່າ ແລະຊັດເຈນກວ່າ.
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ຊັ້ນບາງໆຊ່ວຍໃຫ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດກວ່າ, ແຕ່ເວລາການພິມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ການພິມສ່ວນທີ່ມີຊັ້ນ 0.1 ມມຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການພິມດ້ວຍຊັ້ນ 0.3 ມມ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງພິມ 3D ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ບາງເຄື່ອງພິມ 3D ລະດັບສູງທີ່ໃຊ້ໃນການບໍລິການການພິມ 3D ແບບມືອາຊີບສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນທີ່ດີຫຼາຍ, ລົງເຖິງ 20 microns, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການດັດແປງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນແລະລະດັບຂອງລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນ, ຊັ້ນລະອຽດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ລາຍລະອຽດຫນ້ອຍ, ຊັ້ນຫນາອາດຈະພຽງພໍ.
3. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມ 3D. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຖືກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການພິມ, ມັນຂະຫຍາຍອອກ. ເມື່ອຄວາມເຢັນ, ວັດສະດຸຕົກລົງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ warping, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ເຊັ່ນ ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ແລະ nylon. Warping ສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຫົດຕົວຫຼືບິດເບືອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແພລະຕະຟອມການກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການພິມ 3D. ເວທີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການກໍ່ສ້າງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນໄວເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫ້ອງການກໍ່ສ້າງທີ່ປິດລ້ອມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມແລະຫຼຸດຜ່ອນການ warping.
ວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ PLA (Polylactic Acid), ມີອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າກວ່າ ແລະມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍທີ່ຈະເກີດການເໜັງຕີງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນ.
ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການພິມ 3D ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມຫນືດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ, ທັງຫມົດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ABS ເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມສໍາລັບການພິມ 3D ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping ແລະ cracking ເນື່ອງຈາກອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, PLA ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການພິມແລະຜະລິດ warping ຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຢາງຢາງ, ນໍາໃຊ້ໃນການພິມ stereolithography (SLA) ແລະການປະມວນຜົນແສງດິຈິຕອນ (DLP) 3D, ສະເຫນີລາຍລະອຽດທີ່ດີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດສູງ, ເຊັ່ນການອອກແບບເຄື່ອງປະດັບຫຼືຮູບແບບແຂ້ວ.
5. ການປັບທຽບເຄື່ອງພິມ ແລະການຕັ້ງຄ່າ
ການປັບທຽບເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າການພິມແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຖ້າເຄື່ອງພິມ extruder, ເວທີກໍ່ສ້າງ, ຫຼື nozzle ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວາງຊັ້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼື extrusion ເກີນ, ເຊິ່ງທັງຫມົດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ extruder, ອຸນຫະພູມຕຽງ, ແລະຄວາມໄວການພິມ, ຄວນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ການບໍລິການການພິມ 3D ຈໍານວນຫຼາຍສະເຫນີການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກວ່າ
ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຄັ້ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
1. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊອບແວ
ບໍລິການພິມ 3D ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ຊໍແວ slicing ຂັ້ນສູງທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງການພິມແລະກົນລະຍຸດຊັ້ນຂໍ້ມູນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສັບສົນຂອງຮູບແບບ. ຊອບແວນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກຝາກໄວ້ໃນລັກສະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ບາງໂຄງການ slicing ສາມາດປັບທິດທາງຊັ້ນໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດຂອງຕົວແບບ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາພິມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຊອບແວສາມາດຊົດເຊີຍບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວ, warping, ຫຼືການຂະຫຍາຍຕົວຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການພິມ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ.
2. ເທກໂນໂລຍີ Dual-Extrusion
ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິບາງອັນມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດຂອງສອງ extrusion, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການພິມ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສົມປະສານວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສະຫນັບສະຫນູນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເອົາອອກແລະອຸປະກອນທີ່ທົນທານກວ່າສໍາລັບສ່ວນສຸດທ້າຍ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອພິມຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນ, ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
3. ເຕັກນິກຫຼັງການປຸງແຕ່ງ
ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການພິມ 3D ສໍາເລັດແລ້ວ, ມີເຕັກນິກການຫລັງການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ການຂັດ, ການຂັດ, ແລະການຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືຂະບວນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສາມາດໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການ warping ຫຼື deformation ຫຼັງຈາກພິມ.
4. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງພິມ
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການພິມໂລຫະ 3D, ເຊັ່ນ Selective Laser Sintering (SLS) ຫຼື Selective Laser Melting (SLM), ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະທົນທານສູງ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະຄວາມຊໍານານ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ, ເຄື່ອງພິມ FDM (Fused Deposition Modeling) ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ PLA ຫຼື PETG ສາມາດພຽງພໍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
ການພິມ 3 ມິຕິເປັນເທັກໂນໂລຍີທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະພັດທະນາໄດ້ສູງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນແມ່ນມີອິດທິພົນຈາກປັດໃຈລວມລວມທັງຄວາມໄວການພິມ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປັບຕົວພິມ. ໂດຍການຄຸ້ມຄອງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼ້າສຸດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊອບແວ, ລະບົບ dual-extrusion, ຫຼືເຕັກນິກການຫລັງການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດ, ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ.ຜະລິດຕະພັນພິມ 3D. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພິມ 3D, ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ, ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
