Quid est Sinterizatio Laser Selectiva (SLS) Impressionis Tridimensionalis?

Tempus publicationis: XXI Martii, MMXXIII

 Sinterizatio Laser Selectiva (SLS)Technologia imprimendi tridimensionalis potens est, quae ad familiam processuum fusionis pulveris in strato pertinet, quae partes altae praecisionis et durabiles producere potest, quae directe ad usum finalem, productionem parvarum copiarum, vel partes prototyporum adhiberi possunt. Per processum imprimendi machinae SLS, particulae parvae pulveris plastici in formam tridimensionalem desideratam liquefiunt, lasere magnae potentiae utens. Laser pulverem selective fundit.materiaeperlustrando sectionem tridimensionalem superficiei strati pulveris. Post perlustrationem cuiusque sectionis transversalis, stratus pulveris uno strato crassitudinis deprimitur, novum stratum materiae ei additur, et processus sinterizationis laseris selectivae repetitur donec pars completa sit.
Impressio tridimensionalis SLSadhiberi potest et ad prototypa functionalia polymerica et ad parvacursus productionispropter magnum gradum libertatis designandi, magnam praecisionem, et productionem partium cum bonis constantibusque proprietatibus mechanicis. Ut imago sequens ostendit:
pp11. Processus Impressionis
① Primo, silo et area constructionis calefiunt ad temperaturam liquefactionis prope.materia... et stratum materiae pulverulentae ponitur.
② Deinde laser adhibitur ad sectionem transversalem huius strati perscrutandam, temperaturam pulveris ad punctum liquefactionis elevandam, et aream imprimendam selective sinterandam ad vinculum formandum.
③ Post sinterizationem, suggestus constructionis deorsum movetur, scalptor alio strato pulveris materiae obducitur, et contenta gradus secundi repetuntur donec totum exemplar formatum sit.
④ Deinde post impressionem, camera formationis refrigescit (plerumque infra 40 gradus), et partes ad subsequentem processum removere incipere potest.
2. Proprietates
Praecipuum commodum SLSEst quod structuram sustentatricem non requirit. Pulvis non-sinterizatus omne necessarium fulcimentum parti praebet. Ergo, SLS ad formas geometricas liberas creandas adhiberi potest, dummodo intra parametros processus impressionis sit, designatores ingenia sua pro libitu uti possunt, sine cura de fabricatione.
Cum SLS imprimitur, praesertim in productione parvarum copiarum, interest ut totum volumen impressionis quam maxime utatur et vestigium impressionis (proportio voluminis producti impressi in toto receptaculo impressionis) augeatur. Post determinationem maximae altitudines impressionis secundum necessitates dispositionis productorum impressorum, idem fere tempus ad imprimendum requiretur, quocumque numero productorum impressorum in moderatione impressionis. Hoc fit quia celeritas expansionis cuiusque strati tempus impressionis totum determinat (scansio laserica celerrime fit), et machina per eundem numerum stratorum cyclice procedere debebit.
Ergo, pro officina quae praebetSLSAd officia impressionis tridimensionalis tractanda, magnum numerum mandatorum adhibere potest, et combinationem productorum mandatorum, quantum fieri potest, in eadem horrea typographica ad productionem optimizare, quod sumptus impressionis magnopere minuet et celeritatem impressionis augebit. (Tempus exspectationis mandatorum et confectionis mandatorum minuet, et productionem celeriter incipiet).
3. Considerationes de levitate designandi
Cum SLS non requirat materia adiutoria, partes cum sectionibus cavis facile et accurate imprimi possunt.
Pars cava pondus et sumptum partis minuit quia minus materiae adhibetur, quod in industria aëronautica imprimis magni momenti est. Ergo, dum partis designatur, vel dum notitiae ante impressionem tractantur, necesse est foramina effugii pulveris considerare ut pulvis non sinterizatus ex interiore parte componenti removeatur (quod munus adiuvans in processu sinterizationis agit). Suadetur ut saltem duo foramina effugii diametro minimo 5 mm designo tuo addas.
Si maior rigiditas requiritur, pars omnino solida imprimi debet. Alia optio est formam cavam facere, foramine effugii omisso. Hoc modo, pulvis arcte compactus in parte includetur, eius massam augens et aliquod fulcimentum additum contra onera mechanica praebens, tempore constructionis non laedente. Structura interna faviformis reticuli addi potest interiori cavo ad rigiditatem componentis ulterius augendam.
4. Commoda et Limitationes
a) Commoda praecipua
b) Partes SLS bonas proprietates mechanicas isotropicas habent, quae eas ideales reddunt ad partes functionales et prototypa.
c) SLS nullum auxilium requirit et facile designia cum geometriis complexis producere potest.
d) Facultates fabricationisSLSaptae sunt ad productionem parvarum et mediarum copiarum.
② Incommoda principalia:
a) Asperitas superficiei et porositas interna partium SLS fortasse post-processum requirere possunt si superficies laevis vel impermeabilitas aquae desideratur.
b) Asperitas superficiei et porositas interna partium SLS fortasse post-processum requirere possunt si superficies laevis vel impermeabilitas aquae desideratur.
4. Verbum finale
Technologia impressionis SLS/MJF a JSADD 3D fabricata innititur materiis nylon HP quae in foro vulgo adhibentur.Albus/Cinereus/Niger PA12 et MJF PA12 et PA12GB... et a clientibus in variis terris transmarinis ob qualitatem summam agnoscitur.
 

Contributor:Nina


  • Praecedens:
  • Deinde: