FRP (була менен бекемделген полимер)

FRP 3D басып чыгарууну киргизүү

Fiber Reinforced Polymer (FRP) - була менен бекемделген полимердик матрицадан турган курама материал. Бул ар тараптуу материал айнек, көмүртек же арамид жипчелери сыяктуу булалардын бекемдигин жана катуулугун эпоксид же полиэстер сыяктуу полимердик чайырлардын жеңил жана коррозияга туруктуу касиеттери менен айкалыштырат. FRP жогорку күч-салмак катышы, бекемдик жана дизайн ийкемдүүлүгү, анын ичинде өзгөчө механикалык касиеттери үчүн ар кандай тармактарда кеңири таралган колдонмолорду табат. Жалпы пайдалануу имараттардагы структуралык бекемдөө, көпүрөлөрдү оңдоо, аэрокосмостук тетиктер, автомобиль тетиктери, деңиз курулушу жана спорттук шаймандарды камтыйт. FRP композиттерин конкреттүү аткаруу талаптарына ылайыкташтыруу жөндөмдүүлүгү аларды заманбап инженердик жана өндүрүштүк практикада артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Бул жерде кантип иштейт.

1.Fiber тандоо: Колдонмо талаптарына жараша, була, алардын механикалык касиеттери негизинде тандалып алынат. Мисалы, көмүртек жипчелери жогорку бекемдикти жана катуулукту сунуштайт, бул аларды аэрокосмостук жана автомобилдик колдонмолорго ылайыктуу кылат, ал эми айнек булалары жалпы структуралык бекемдөө үчүн жакшы күчтү жана экономикалык натыйжалуулукту камсыз кылат.

2.Matrix Материал: Полимердик матрица, адатта, чайыр түрүндө, жипчелер менен шайкештик, керектүү механикалык касиеттер жана композит дуушар боло турган экологиялык шарттар сыяктуу факторлордун негизинде тандалат.

3.Composite Fabrication: жипчелер суюк чайыр менен импрегнирленген жана андан кийин каалаган калыпка түзүлөт же бир калыпта катмар катары колдонулат. Бул процессти бөлүктүн татаалдыгына жана өлчөмүнө жараша колго коюу, жипти ороп коюу, пултрузия же автоматташтырылган буланы жайгаштыруу (AFP) сыяктуу ыкмалар аркылуу ишке ашырууга болот.

4.Curing: калыптангандан кийин, чайыр курамдуу материалды катуулатып, бекемдөө үчүн химиялык реакцияны же жылуулук колдонууну камтыган айыктыруудан өтөт. Бул кадам полимердик матрицанын ичинде жипчелердин бекем биригип, бекем жана бириккен түзүлүштү түзүшүн камсыздайт.

5.Finishing жана Post-Иштөө: Айыккандан кийин, FRP курамасы каалаган беттик финишке жана өлчөмдүү тактыкка жетүү үчүн кыркып, кумдап же каптоо сыяктуу кошумча бүтүрүү процесстеринен өтүшү мүмкүн.

Артыкчылыктары

  • Жеңил конструкциялар үчүн жогорку күч-салмак катышы.
  • Коррозияга каршылык, катаал чөйрөгө ылайыктуу.
  • Дизайн ийкемдүүлүгү татаал формаларды жана формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет.
  • Мыкты чарчоого каршылык, иштөө мөөнөтүн узартуу.
  • салттуу материалдарга салыштырмалуу төмөн тейлөө талаптары.
  • Электр өткөргүч эмес, кээ бир колдонмолордо коопсуздукту күчөтөт.

Кемчиликтери

  • Жогорку баштапкы материалдык жана өндүрүштүк чыгымдар.
  • Белгилүү колдонмолордо зыянга учуратуу.

FRP 3D басып чыгаруу менен өнөр жай

Пост иштетүү

Моделдер SLA технологиясы менен басылгандыктан, аларды оңой кумдап, боёп, электропластырып же экранда басып чыгарууга болот. Пластикалык материалдардын көбү үчүн бул жерде колдо болгон пост иштетүү ыкмалары бар.