Bi pêşketina zanist û teknolojiyê û pêşvebirina sepandina daxwazê, karanîna prototîpkirina bilez ji bo çêkirina rasterast a parçeyên fonksiyonel ên metal bûye rêça sereke ya pêşveçûna prototîpkirina bilez. Niha, metala serekeÇapkirina 3D pêvajoyên ku dikarin rasterast ji bo çêkirina parçeyên fonksiyonel ên metalî werin bikar anîn ev in: Sînterkirina Lazer a Hilbijartî(SLS) teknolocî, Sînterkirina Lazerê ya Rasterast a Metal(DMLS)teknolojî, Helandina Lazerê ya Hilbijartî (SLM)teknolocîŞêwekirina Torê ya Bi Endezyariya Lazerê(NÎSK)teknolojî û Helandina Hilbijartî ya Tîrêjên Elektronî(EBSM)teknolojî, hwd.
Sînterkirina lazer a bijartî(SLS)
Sînterkirina lazer a bijartî, wekî ku ji navê wê jî diyar e, mekanîzmayeke metalurjîk a sinterkirina qonaxa şil bikar tîne. Di dema pêvajoya şekildanê de, toza madeya qismî dihele, û perçeyên tozê navikên xwe yên qonaxa hişk diparêzin, ku dûv re bi rêya perçeyên qonaxa hişk û hişkbûna qonaxa şil têne ji nû ve rêzkirin. Girêdan tîrbûna tozê pêk tîne.
Teknolojiya SLSPrensîb û taybetmendî:
Tevahiya cîhaza pêvajoyê ji silindirek toz û silindireke çêkirinê pêk tê. Pîstona silindirê toza xebatê (pîstona xwarina tozê) radibe, û rolika danîna tozê tozê bi awayekî wekhev li ser pistona silindirê çêkirinê (pîstona xebatê) belav dike. Komputer li gorî modela perçeyê ya prototîpê rêça şopandina du-alî ya tîrêjê lazerê kontrol dike, û bi awayekî bijartî materyalê toza hişk sinter dike da ku qatek ji perçeyê çêbike. Piştî temamkirina qatek, pistona xebatê qatek stûr tê daxistin, pergala danîna tozê bi toza nû tê danîn, û tîrêjê lazerê tê kontrol kirin da ku qata nû sken bike û sinter bike. Ev çerx, qat bi qat, berdewam dike heta ku perçeyên sê-alî çêbibin.
