SLA'Stereo lithography Appearance'의 약자로, 3차원 광 경화 성형을 의미합니다. 특정 파장과 강도의 레이저를 광 경화된 재료 표면에 집중시켜 점에서 선으로, 선에서 면으로 순차적으로 경화시켜 드로잉 공정의 한 층을 완성한 후, 리프트 테이블을 수직 방향으로 한 층 높이만큼 움직여 다른 층을 경화시킵니다. 이렇게 층들이 쌓여 3차원 형상을 형성합니다.
SLA는 액상 감광성 수지 원료를 사용하는 최초의 실용적인 쾌속 조형 기술입니다.프로세스우선, CAD를 통해 3차원 솔리드 모델을 설계하고, 개별 프로그램을 사용하여 모델을 슬라이스하고, 스캐닝 경로를 설계하며, 생성된 데이터는 레이저 스캐너와 리프팅 플랫폼의 움직임을 정밀하게 제어합니다. 수치 제어 장치로 제어되는 스캐너를 통해 설계된 스캐닝 경로에 따라 레이저 빔이 액상 감광 수지 표면에 조사되어 경화 후 표면의 특정 영역에 수지 층이 형성됩니다. 층이 완성되면 부품의 단면이 생성됩니다. 그런 다음 리프팅 플랫폼이 일정 거리 하강하고, 경화층이 다른 액상 수지 층으로 덮이고, 두 번째 층이 스캔됩니다. 두 번째 경화층은 이전 경화층에 단단히 결합되어 층이 겹쳐져 3차원 프로토타입을 형성합니다. 프로토타입을 수지에서 제거한 후 경화, 연마, 전기 도금, 도장 또는 페인팅을 통해 원하는 제품을 생산합니다.
SLA 기술은 주로 다양한 금형, 모형 등을 제작하는 데 사용됩니다. 또한, 정밀 주조에서 왁스 금형을 SLA 시제품 금형으로 대체하여 원자재에 다른 구성 요소를 추가하는 것도 가능합니다. SLA 기술은 성형 속도가 빠르고 정확도가 높지만, 경화 중 수지 수축으로 인해 응력이나 변형이 불가피합니다. 따라서 수축, 속경화, 고강도 감광성 소재의 개발이 SLA 기술의 발전 추세입니다.
장점SLA 기술의:
1. 광경화 성형 방법은 최초로 등장한 신속한 프로토타입 제작 공정으로, 매우 성숙하고 시간에 따라 검증되었습니다.
2. 프로토타입은 CAD 디지털 모델에서 직접 제작되므로 절삭 공구와 금형이 필요 없이 빠른 처리 속도와 짧은 생산 주기를 얻을 수 있습니다.
3. 구조나 형태가 복잡하거나 전통적인 방법으로 성형하기 어려운 프로토타입이나 금형도 가공이 가능합니다.
4. CAD 디지털 모델을 직관적으로 만들고 오류 수정 비용을 줄입니다.
5. 실험을 위한 표본을 제공하고 컴퓨터 시뮬레이션 계산 결과의 검증 및 교정을 가능하게 합니다.
6. 온라인으로 운영되고 원격으로 제어가 가능하여 생산 자동화가 용이합니다.
