복잡한 모듈은 고품질 생산 결과, 경제적인 생산 방식, 그리고 이상적인 리드타임 사이의 균형을 이룰 수 있습니다. 실리콘 성형 공정의 3가지 핵심 이점은 다음과 같습니다.
높은 감소율, 높은 제품 정밀도
그만큼진공 주조a parts는 원래 부품의 구조, 세부 사항 및 질감을 정확하게 재현하여 자동차 표준에 맞는 고품질, 고정밀 사출 성형 부품을 제공합니다.
값비싼 강철 금형이 필요 없음
값비싸고 시간이 많이 걸리는 강철 금형에 투자하지 않고도 사출 성형 부품의 소량 맞춤 제작을 완료할 수 있습니다.
빠른 제품 배송
취득JS 첨가제예를 들어, 200개의 복잡한 모듈을 설계부터 납품까지 약 7일 만에 완성할 수 있습니다.
또한, 실리콘 몰드는 뛰어난 유연성과 탄성을 지녀 복잡한 구조, 미세 패턴, 탈형 경사면 없음, 역탈형 경사면, 깊은 홈이 있는 부품의 경우에도 주입 후 바로 꺼낼 수 있으며, 이는 다른 몰드와 비교할 때 독보적인 특징입니다. 다음은 실리콘 몰드 제작 과정에 대한 간략한 설명입니다.
1단계: 프로토타입 만들기
실리콘 몰드 부품의 품질은 프로토타입의 품질에 따라 달라집니다. 표면에 텍스처를 분사하거나 다른 가공 효과를 적용할 수 있습니다.SLA 프로토타입제품의 최종 디테일을 시뮬레이션합니다. 실리콘 몰드는 프로토타입의 디테일과 질감을 정확하게 재현하여 실리콘 몰드의 표면이 원본과 높은 수준의 일관성을 유지합니다.
2단계: 실리콘 몰드 만들기
주입 몰드는 RTV 몰드라고도 하는 액상 실리콘으로 제작됩니다. 실리콘 고무는 화학적으로 안정적이고, 자체적으로 이형되며, 유연하여 수축을 최소화하고 프로토타입의 부품 세부 사항을 몰드에 효율적으로 재현할 수 있습니다.
실리콘 몰드의 생산 단계는 다음과 같습니다.
§나중에 금형을 쉽게 열 수 있도록 프로토타입 주변의 평평한 곳에 테이프를 붙입니다. 이 부분은 최종 금형의 분리면이 됩니다.
§ 프로토타입을 상자에 걸고, 부품에 접착제를 붙여 주형과 통풍구를 설치합니다.
§실리콘을 상자에 주입하고 진공청소기로 청소한 후, 금형의 부피에 따라 40℃ 오븐에서 8~16시간 동안 경화시킵니다.
실리콘이 경화된 후 상자와 접착제 스틱을 제거하고 프로토타입을 실리콘에서 꺼내어 공동을 형성합니다.실리콘 몰드만들어짐.
3단계: 진공 주조
먼저 실리콘 몰드를 오븐에 넣고 60~70℃로 예열합니다.
§적합한 이형제를 선택하고 금형을 닫기 전에 올바르게 사용하는 것은 붙음과 표면 결함을 방지하는 데 매우 중요합니다.
§폴리우레탄 수지를 준비하고, 사용 전 약 40°C로 예열한 후, 2성분 수지를 올바른 비율로 혼합한 후, 완전히 저어주고 진공 상태에서 50~60초 동안 탈기합니다.
§진공 챔버에 있는 금형에 수지를 주입하고, 오븐에서 다시 경화시킵니다. 평균 경화 시간은 약 1시간입니다.
§ 경화 후 실리콘 몰드에서 주조물을 제거합니다.
§실리콘 몰드를 더 만들려면 이 단계를 반복하세요.
진공 주조진공 주조는 비교적 널리 사용되는 고속 금형 제조 공정입니다. 다른 시제품 제작 서비스에 비해 가공 비용이 낮고, 생산 주기가 짧으며, 시뮬레이션 수준이 높아 소량 생산에 적합합니다. 첨단 산업에서 선호되는 진공 주조는 연구 개발 속도를 높일 수 있습니다. 연구 개발 기간 동안 불필요한 자금 낭비와 시간 비용을 피할 수 있습니다.
작가:엘로이즈
