최근 몇 년 동안 전기 자동차로 대표되는 신에너지 자동차는 자동차 산업 발전의 새로운 트렌드로 자리 잡았습니다. 신에너지 자동차에 널리 사용되는 난연성 소재는 점점 더 많은 사람들의 관심을 끌고 있으며, 특히 충전소, 배터리 부품 및 기타 연결 부품에 사용되는 플라스틱 부품은 모두 난연성이 필수적입니다.
충전총에 난연성 소재 적용
전기차 충전 커넥터로서 충전 건은 충전소 및 전기차와 같은 충전 시설을 연결하는 중요한 연결 부품입니다. 충전 건의 품질은 충전 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 충전 건 쉘 소재에 대한 요구 사항은 비교적 높으며, 일반적으로 사용되는 소재는 PBT+GF(유리 섬유 강화 열가소성 폴리에스터), PA+GF(유리 섬유 강화 나일론), 내후성 PC 등입니다.
자동차 커넥터에 난연성 소재 적용
커넥터 소재의 기본 요건은 내열성과 난연성입니다. 커넥터 접점 부분이 금속이고 꽂고 빼는 횟수가 많기 때문에, 소재는 우수한 난연성과 내열성을 갖춰 화재를 방지하고 안전성을 확보해야 합니다. 현재 커넥터 소재로는 PBT, PPS, PA, PPE, PET와 같은 열가소성 엔지니어링 플라스틱이 널리 사용되고 있습니다.
배터리 모듈에 난연성 소재 적용
배터리 박스의 구조적 구성 요소는 배터리 시스템의 기본 구성 요소입니다. 배터리 박스의 주요 기능은 배터리 모듈을 지지하고 고정하여 기계적 응력이나 외력에 의한 배터리 박스 및 내부 부품의 손상을 방지하는 것입니다. 이는 배터리 팩의 기계적 안전에 매우 중요합니다. 배터리 케이스 하우징 및 지지 구성 요소는 난연성, 내열성, 인장 강도 및 충격 강도와 같은 종합적인 재료 특성에 대한 높은 요구 사항을 충족해야 합니다. 나일론(PA) 소재가 주로 사용되며, 현재 PA6 소재가 주류를 이루고 있습니다.
플러그와 소켓에 난연성 소재 적용
플러그와 소켓에 사용되는 주요 난연성 소재는 PVT-GF25 FR, PVT-GF30 FR(유리섬유 강화 열가소성 폴리에스터) 또는 PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR 및 PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR(유리섬유 강화 나일론)입니다. 적용 소재는 연소 시 발암성 연기 및 부식성 가스를 발생시키지 않는 무할로겐 난연성이어야 합니다.
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C기고자: 비비안
