ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (SLS)ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಪ್ರಬಲ 3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. SLS ಸಾಧನ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಪುಡಿ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ದತ್ತಾಂಶ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ. ಪ್ರತಿ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ದಪ್ಪದ ಒಂದು ಪದರದಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಪದರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
SLS 3D ಮುದ್ರಣಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದುಉತ್ಪಾದನೆ ರನ್ಗಳುಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರ ತೋರಿಸಿದಂತೆ:
1.ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
① ಮೊದಲು, ಸಿಲೋ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ನಂತರ ಈ ಪದರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು, ಪುಡಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆಯು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
④ ತದನಂತರ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ರೂಪಿಸುವ ಕೊಠಡಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
2. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
SLS ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳುಇದಕ್ಕೆ ಆಧಾರ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ಪುಡಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, SLS ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಳಗೆ ಇರುವವರೆಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ತಮ್ಮ ಪ್ರತಿಭೆಯನ್ನು ಅವರು ಬಯಸಿದಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು.
SLS ಬಳಸಿ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು (ಇಡೀ ಮುದ್ರಣ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತ) ಮುಖ್ಯ. ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮುದ್ರಣ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುದ್ರಣ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸರಿಸುಮಾರು ಅದೇ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಹರಡುವ ವೇಗವು ಒಟ್ಟು ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಒದಗಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎಸ್3D ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಒಂದೇ ಮುದ್ರಣ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. (ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವ ಮತ್ತು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ).
3. ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
SLS ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗವು ಭಾಗದ ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಘಟಕದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪುಡಿಯ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ). ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 2 ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಘನವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ಇನ್ನೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯೆಂದರೆ, ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಪುಡಿಯು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಜೇನುಗೂಡು ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
4. ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು
ಎ) ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಬಿ) SLS ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿ) SLS ಗೆ ಯಾವುದೇ ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಡಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎಸ್ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
② ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
a) ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ SLS ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಬಿ) ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ SLS ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
4. ಅಂತ್ಯದ ಪದ
JSADD 3D ಯ SLS/MJF ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇವೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೈಲಾನ್ HP ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ –ಬಿಳಿ/ಬೂದು/ಕಪ್ಪು PA12 ಮತ್ತು MJF PA12 ಮತ್ತು PA12GB, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಾಗರೋತ್ತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಕೊಡುಗೆದಾರರು:ನೀನಾ
