ತಯಾರಿಸಿದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 0. 05 ~ 0.1 ಮಿಮೀ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಹಂತದ ಪರಿಣಾಮವಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣ (SLA), ಮತ್ತು ಇದು ಭಾಗಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೊದಲು ರುಬ್ಬಲು 100-ಗ್ರಿಟ್ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ 600-ಗ್ರಿಟ್ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಭಾಗವನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಬೇಕು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗುವವರೆಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳಕನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ರಾಳದಿಂದ ನೆನೆಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲೆಯನ್ನು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಲು ಬಳಸಿದರೆ, ದ್ರವ ರಾಳವು ಎಲ್ಲಾ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಮತ್ತುಪಾರದರ್ಶಕ ಮೂಲಮಾದರಿಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:
(1) ಮೊದಲು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಈ ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿ ವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಉತ್ತಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಮೂಲಮಾದರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
(2) ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮೂಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.
(3) ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು 600-ಗ್ರಿಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಮರಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್ ಬಳಸಿ.
(4) ಸುಮಾರು 10 μm ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ.
(5) ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ.
ಮೇಲಿನವು ಇದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ3D ಮುದ್ರಣಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು, ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕೊಡುಗೆದಾರರು: ಜೋಸಿ
