FRP (талшықты күшейтілген полимер)

FRP 3D басып шығаруды енгізу

Талшықты күшейтілген полимер (FRP) - талшықтармен нығайтылған полимерлі матрицадан тұратын композициялық материал. Бұл әмбебап материал шыны, көміртекті немесе арамид талшықтары сияқты талшықтардың беріктігі мен қаттылығын эпоксидті немесе полиэстер сияқты полимерлі шайырлардың жеңіл және коррозияға төзімді қасиеттерімен біріктіреді. FRP өзінің ерекше механикалық қасиеттеріне, соның ішінде жоғары беріктік пен салмаққа қатынасына, беріктікке және дизайн икемділігіне байланысты әртүрлі салаларда кең таралған қолданбаларды табады. Жалпы пайдалану ғимараттарда құрылымдық арматураны, көпірлерді жөндеуді, аэроғарыштық бөлшектерді, автомобиль бөлшектерін, теңіз құрылысын және спорт жабдықтарын қамтиды. FRP композиттерін арнайы өнімділік талаптарына бейімдеу мүмкіндігі оларды заманауи инженерлік және өндірістік тәжірибелерде таңдаулы таңдауға айналдырады.

Бұл қалай жұмыс істейді.

1.Талшықты таңдау: Қолдану талаптарына байланысты талшықтар механикалық қасиеттеріне қарай таңдалады. Мысалы, көміртекті талшықтар жоғары беріктік пен қаттылықты ұсынады, бұл оларды аэроғарыштық және автомобильдік қолданбаларға жарамды етеді, ал шыны талшықтар жалпы құрылымдық арматура үшін жақсы беріктік пен үнемділікті қамтамасыз етеді.

2.Матрица материалы: Әдетте шайыр түріндегі полимер матрицасы талшықтармен үйлесімділік, қалаған механикалық қасиеттер және композит әсер ететін қоршаған орта жағдайлары сияқты факторлар негізінде таңдалады.

3.Композитті дайындау: талшықтар сұйық шайырмен сіңдірілген, содан кейін қажетті пішінге келтіріледі немесе қалыпқа қабаттар ретінде қолданылады. Бұл процесті бөліктің күрделілігі мен өлшеміне байланысты қолмен төсеу, жіптерді орау, пултрузия немесе автоматтандырылған талшықты орналастыру (AFP) сияқты әдістер арқылы жасауға болады.

4.Күрлеу: Пішімдеуден кейін шайыр композициялық материалды қатайту және қатайту үшін химиялық реакцияны немесе жылуды қолдануды қамтитын қатаюдан өтеді. Бұл қадам талшықтардың полимерлі матрица ішінде сенімді байланысып, берік және біртұтас құрылымды құрайтынын қамтамасыз етеді.

5.Аяқтау және өңдеуден кейінгі өңдеу: Күйгеннен кейін, FRP композициясы қажетті бетті өңдеуге және өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін кесу, тегістеу немесе жабу сияқты қосымша өңдеу процестерінен өтуі мүмкін.

Артықшылықтары

Жеңіл конструкциялар үшін жоғары беріктік пен салмақ қатынасы.
Коррозияға төзімділік, қатал орталарға жарамды.
Дизайн икемділігі күрделі пішіндер мен пішіндерді жасауға мүмкіндік береді.
Шаршауға тамаша төзімділік, пайдалану мерзімін ұзартады.
Дәстүрлі материалдармен салыстырғанда төмен техникалық қызмет көрсету талаптары.
Электр өткізбейтін, белгілі бір қолданбаларда қауіпсіздікті арттырады.

Кемшіліктері

Бастапқы материалдар мен өндіріс шығындары жоғары.
Белгілі бір қолданбалардағы зақымдануға бейімділік.

FRP 3D басып шығаруы бар салалар

Мультфильм өнері

Қазір сұрау

Кейінгі өңдеу

Модельдер SLA технологиясымен басып шығарылғандықтан, оларды оңай тегістеуге, бояуға, электроплантациялауға немесе экранда басып шығаруға болады. Пластикалық материалдардың көпшілігі үшін мына жерде қол жетімді кейінгі өңдеу әдістері бар.