შერჩევითი ლაზერული სინთეზირება (SLS)არის ძლიერი 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც მიეკუთვნება ფხვნილის ფენის შერწყმის პროცესების ოჯახს, რომელსაც შეუძლია მაღალი სიზუსტის და გამძლე ნაწილების წარმოება, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია უშუალოდ საბოლოო მოხმარებისთვის, მცირე პარტიების წარმოებისთვის ან პროტოტიპის ნაწილებისთვის. SLS მოწყობილობის ბეჭდვის პროცესის დროს, პლასტმასის ფხვნილის მცირე ნაწილაკები დნება სასურველ სამგანზომილებიან ფორმაში მაღალი სიმძლავრის ლაზერის გამოყენებით. ლაზერი შერჩევით აერთებს ფხვნილს.მასალებიფხვნილის ფენის ზედაპირის სამგანზომილებიანი მონაცემთა მონაკვეთის სკანირებით. თითოეული განივი მონაკვეთის სკანირების შემდეგ, ფხვნილის ფენი ერთი ფენით იშლება, მას ემატება მასალის ახალი ფენა და შერჩევითი ლაზერული შედუღების პროცესი მეორდება ნაწილის დასრულებამდე.
SLS 3D ბეჭდვაშეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ფუნქციური პოლიმერული კომპონენტების პროტოტიპებისთვის, ასევე მცირე ზომისთვისწარმოების ეტაპებიდიზაინის თავისუფლების მაღალი ხარისხის, მაღალი სიზუსტისა და კარგი და თანმიმდევრული მექანიკური თვისებების მქონე ნაწილების წარმოების გამო. როგორც ქვემოთ მოცემულ სურათზეა ნაჩვენები:
1. ბეჭდვის პროცესი
① პირველ რიგში, სილოსი და სამშენებლო მოედანი თბება დნობის ტემპერატურასთან ახლოს.მასალადა იდება ფხვნილის მასალის ფენა.
② შემდეგ ლაზერი გამოიყენება ამ ფენის განივი კვეთის სკანირებისთვის, ფხვნილის ტემპერატურის დნობის წერტილამდე ასაწევად და დასაბეჭდი არეალის შერჩევით შედუღებისთვის შეერთების შესაქმნელად.
③ შედუღების შემდეგ, ასაწყობი პლატფორმა ქვევით მოძრაობს, საფხეკი იფარება ფხვნილის მასალის კიდევ ერთი ფენით და მეორე ნაბიჯის შიგთავსი მეორდება მანამ, სანამ მთელი მოდელი არ ჩამოყალიბდება.
④ დაბეჭდვის შემდეგ, ფორმირების კამერა გრილდება (ძირითადად 40 გრადუსზე დაბლა) და შესაძლებელია ნაწილების ამოღება შემდგომი დამუშავებისთვის.
2. მახასიათებლები
SLS-ის მთავარი უპირატესობაის არის, რომ მას არ სჭირდება საყრდენი სტრუქტურა. დაუმუშავებელი ფხვნილი უზრუნველყოფს ნაწილისთვის ყველა საჭირო საყრდენს. ამიტომ, SLS შეიძლება გამოყენებულ იქნას თავისუფალი გეომეტრიული ფორმების შესაქმნელად, იმ პირობით, რომ ის ბეჭდვის პროცესის პარამეტრებშია, დიზაინერებს შეუძლიათ გამოიყენონ თავიანთი ნიჭი სურვილისამებრ, წარმოებაზე ფიქრის გარეშე.
SLS-ით ბეჭდვისას, განსაკუთრებით მცირე პარტიული წარმოებისთვის, მნიშვნელოვანია მაქსიმალურად გამოვიყენოთ მთლიანი მოცულობა და გავზარდოთ ბეჭდვის ფართობი (დაბეჭდილი პროდუქტის მოცულობის თანაფარდობა მთელ ბეჭდვის კონტეინერში). დაბეჭდილი პროდუქტების განლაგების საჭიროებების საფუძველზე მაქსიმალური ბეჭდვის სიმაღლის განსაზღვრის შემდეგ, ბეჭდვისთვის დაახლოებით იგივე დრო იქნება საჭირო, ბეჭდვის კონტროლის ველში დაბეჭდილი პროდუქტების რაოდენობის მიუხედავად. ეს იმიტომ ხდება, რომ თითოეული ფენის გავრცელების სიჩქარე განსაზღვრავს ბეჭდვის მთლიან დროს (ლაზერული სკანირება ძალიან სწრაფად ხდება) და მანქანას მოუწევს ფენების ერთი და იგივე რაოდენობის გადამუშავება.
ამიტომ, ქარხნისთვის, რომელიც უზრუნველყოფსSLS3D ბეჭდვის სერვისების დამუშავების მიზნით, მას შეუძლია გამოიყენოს შეკვეთების დიდი რაოდენობა და მაქსიმალურად ოპტიმიზაცია გაუკეთოს შეკვეთილი პროდუქტების კომბინაციას ერთსა და იმავე სტამბაში წარმოებისთვის, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს ბეჭდვის ხარჯებს და გაზრდის ბეჭდვის სიჩქარეს. (შეამცირებს შეკვეთების ლოდინისა და შეკვეთების გაკეთების დროს და სწრაფად დაიწყებს წარმოებას).
3. მსუბუქი დიზაინის მოსაზრებები
რადგან SLS არ საჭიროებს დამხმარე მასალა, ღრუ მონაკვეთების მქონე ნაწილების დაბეჭდვა მარტივად და ზუსტად შეიძლება.
ღრუ ნაწილი ამცირებს ნაწილის წონას და ღირებულებას, რადგან ნაკლები მასალა გამოიყენება, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია აერონავტიკაში. ამიტომ, ნაწილის დიზაინის შექმნისას ან ბეჭდვამდე მონაცემების დამუშავებისას, აუცილებელია ფხვნილის გამოსასვლელი ხვრელების გათვალისწინება კომპონენტის შიგნიდან შეუცვლელი ფხვნილის მოსაშორებლად (რაც დამხმარე როლს ასრულებს შეცხების პროცესში). რეკომენდებულია თქვენს დიზაინს დაამატოთ მინიმუმ 2, მინიმუმ 5 მმ დიამეტრის გამოსასვლელი ხვრელი.
თუ საჭიროა უფრო მეტი სიმტკიცე, ნაწილი მთლიანად მყარ მდგომარეობაში უნდა დაიბეჭდოს. კიდევ ერთი ვარიანტია ღრუ დიზაინის დამზადება გამოსასვლელი ხვრელის გამოტოვებით. ამ გზით, მჭიდროდ შეფუთული ფხვნილი ნაწილში მოხვდება, რაც გაზრდის მის მასას და უზრუნველყოფს დამატებით მხარდაჭერას მექანიკური დატვირთვების მიმართ აწყობის დროზე გავლენის გარეშე. კომპონენტის სიმტკიცის კიდევ უფრო გაზრდის მიზნით, ღრუ ინტერიერს შეიძლება დაემატოს შიდა თაფლისებრი ბადისებრი სტრუქტურა.
4. უპირატესობები და შეზღუდვები
ა) ძირითადი უპირატესობები
ბ) SLS ნაწილებს აქვთ კარგი იზოტროპული მექანიკური თვისებები, რაც მათ იდეალურს ხდის ფუნქციური ნაწილებისა და პროტოტიპებისთვის.
გ) SLS არ საჭიროებს რაიმე საყრდენს და ადვილად შეუძლია შექმნას რთული გეომეტრიის მქონე დიზაინები.
დ) წარმოების შესაძლებლობებიSLSიდეალურია მცირე და საშუალო ზომის პარტიული წარმოებისთვის.
② ძირითადი ნაკლოვანებები:
ა) SLS ნაწილების ზედაპირის უხეშობა და შიდა ფორიანობა შეიძლება საჭიროებდეს შემდგომ დამუშავებას, თუ სასურველია გლუვი ზედაპირი ან წყალგაუმტარობა.
ბ) SLS ნაწილების ზედაპირის უხეშობა და შიდა ფორიანობა შეიძლება საჭიროებდეს შემდგომ დამუშავებას, თუ სასურველია გლუვი ზედაპირი ან წყალგაუმტარობა.
4. დასკვნითი სიტყვა
JSADD 3D-ის SLS/MJF ბეჭდვის ტექნოლოგიის სერვისი დაფუძნებულია ნეილონის HP მასალებზე, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ბაზარზე –თეთრი/ნაცრისფერი/შავი PA12 და MJF PA12 და PA12GBდა აღიარებულია სხვადასხვა საზღვარგარეთის ქვეყნების მომხმარებლების მიერ მაღალი ხარისხის გამო.
კონტრიბუტორი:ნინა
