მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან და მოთხოვნის გამოყენების ხელშეწყობასთან ერთად, სწრაფი პროტოტიპირების გამოყენება ლითონის ფუნქციური ნაწილების უშუალოდ წარმოებისთვის სწრაფი პროტოტიპირების განვითარების მთავარ მიმართულებად იქცა. ამჟამად, მთავარი ლითონი3D ბეჭდვა პროცესები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის ფუნქციური ნაწილების უშუალოდ წარმოებისთვის, მოიცავს: შერჩევითი ლაზერული სინთეზირება(SLS) ტექნოლოგია, ლითონის პირდაპირი ლაზერული სინთეზირება(DMLS)ტექნოლოგია, შერჩევითი ლაზერული დნობა (SLM)ტექნოლოგიალაზერული ინჟინერიის ბადის ფორმირება(ლინზა)ტექნოლოგია და ელექტრონული სხივის შერჩევითი დნობა(EBSM)ტექნოლოგია და ა.შ.
შერჩევითი ლაზერული სინთეზირება(SLS)
სელექციური ლაზერული სინთეზი, როგორც სახელიდან ჩანს, იყენებს თხევადი ფაზის სინთეზირების მეტალურგიულ მექანიზმს. ფორმირების პროცესის დროს ფხვნილის მასალა ნაწილობრივ დნება და ფხვნილის ნაწილაკები ინარჩუნებენ თავიანთ მყარი ფაზის ბირთვებს, რომლებიც შემდეგ გადალაგდებიან შემდგომი მყარი ფაზის ნაწილაკებისა და თხევადი ფაზის გამყარების გზით. შეერთება უზრუნველყოფს ფხვნილის გამკვრივებას.
SLS ტექნოლოგიაპრინციპი და მახასიათებლები:
მთელი დამუშავების მოწყობილობა შედგება ფხვნილის ცილინდრისა და ფორმირების ცილინდრისგან. მუშა ფხვნილის ცილინდრის დგუში (ფხვნილის მიმწოდებელი დგუში) ადის და ფხვნილის დადების ლილვაკი თანაბრად ანაწილებს ფხვნილს ფორმირების ცილინდრის დგუშზე (მუშა დგუში). კომპიუტერი აკონტროლებს ლაზერული სხივის ორგანზომილებიან სკანირების ტრაექტორიას პროტოტიპის ჭრილის მოდელის მიხედვით და შერჩევით აცხობს მყარ ფხვნილის მასალას ნაწილის ფენის შესაქმნელად. ფენის დასრულების შემდეგ, მუშა დგუში ერთი ფენის სისქით ეშვება, ფხვნილის დადების სისტემაში ახალი ფხვნილი იდება და ლაზერული სხივი კონტროლდება ახალი ფენის სკანირებისა და აცხობისთვის. ეს ციკლი გრძელდება და გრძელდება, ფენა-ფენა, სანამ სამგანზომილებიანი ნაწილები არ ჩამოყალიბდება.
