יציקת סיליקון, המכונה גםיציקת ואקום, היא אלטרנטיבה מהירה וחסכונית לייצור קבוצות קטנות של חלקים יצוקים בהזרקה. בדרך כללהסכם רמת שירותפאמנויותמשמשים כאב טיפוס, התבנית עשויה מחומר סיליקון, וחומר פוליאוריטן PU נוצק בתהליך של הזרקת ואקום ליצירת תבנית מרוכבת.
מודולים מורכבים יכולים למצוא איזון בין תוצאות ייצור איכותיות, שיטות ייצור חסכוניות וזמני אספקה אידיאליים. להלן 3 היתרונות המרכזיים של תהליך יציקת הסיליקון.
דרגת חיזור גבוהה, דיוק מוצר גבוה
היציקת ואקוםחלקים יכולים לשחזר במדויק את המבנה, הפרטים והמרקם של החלקים המקוריים, ולספק חלקים יצוקים בהזרקה באיכות גבוהה ובדיוק גבוה בסטנדרט הרכב.
ללא תבנית פלדה יקרה
ניתן להשלים התאמה אישית של חלקים יצוקים בהזרקה בקבוצות קטנות מבלי להשקיע בתבניות פלדה יקרות וגוזלות זמן.
משלוח מוצר מהיר
לְקִיחָהתוסף JSלדוגמה, ניתן להשלים 200 מודולים מורכבים בכ-7 ימים, משלב התכנון ועד לשלב המסירה.
בנוסף, בשל הגמישות והאלסטיות הטובות של תבניות סיליקון, עבור חלקים בעלי מבנים מורכבים, דוגמאות עדינות, שיפועי פירוק ללא יציקה, שיפועי פירוק הפוכים וחריצים עמוקים, ניתן להוציא אותן מיד לאחר היציקה, וזהו מאפיין ייחודי בהשוואה לתבניות אחרות. להלן תיאור קצר של תהליך ייצור תבניות סיליקון.
שלב 1: יצירת אב טיפוס
איכות חלק תבניות הסיליקון תלויה באיכות האב טיפוס. אנו יכולים לרסס מרקם או לבצע אפקטים עיבודיים אחרים על פני השטח שלאב טיפוס של SLAא. כדי לדמות את הפרטים הסופיים של המוצר. תבנית הסיליקון תשחזר במדויק את הפרטים והמרקם של האב טיפוס, כך שפני השטח של תבניות הסיליקון ישמרו על רמה גבוהה של עקביות עם המקור.
שלב 2: הכינו את תבנית הסיליקון
תבנית המזיגה עשויה מסיליקון נוזלי, המכונה גם תבנית RTV. גומי סיליקון יציב מבחינה כימית, משתחרר מעצמו וגמיש, ממזער הצטמקות ומשכפל ביעילות את פרטי החלק מאב טיפוס לתבנית.
שלבי הייצור של תבנית הסיליקון הם כדלקמן:
§הדביקו סרט דביק על שטח ישר מסביב לאב הטיפוס לפתיחה קלה של התבנית בהמשך, אשר יהווה גם משטח הפרידה של התבנית הסופית.
§ תליית האב טיפוס בקופסה, הנחת מקלות דבק על החלק כדי לקבע את הקשת והאוורור.
§הזריקו סיליקון לתוך הקופסה ושאבו אותו בוואקום, לאחר מכן התייבשו בתנור בטמפרטורה של 40 מעלות צלזיוס למשך 8-16 שעות, תלוי בנפח התבנית.
לאחר שהסיליקון התייבש, הקופסה והמקלון מוסרים, האבטיפוס מוציאים מהסיליקון, נוצר חלל, וה...תבנית סיליקוןעשוי.
שלב 3: יציקת ואקום
ראשית, הכניסו את תבנית הסיליקון לתנור וחממו אותו מראש ל-60-70 מעלות צלזיוס.
§בחרו חומר שחרור מתאים והשתמשו בו בצורה נכונה לפני סגירת התבנית, דבר שחשוב מאוד כדי למנוע הידבקות ופגמים במשטח.
§הכן את שרף הפוליאוריטן, חמם אותו מראש לכ-40 מעלות צלזיוס לפני השימוש, ערבב את שרף הדו-רכיבי ביחס הנכון, לאחר מכן ערבב לחלוטין ושחרר גזים תחת ואקום למשך 50-60 שניות.
§ השרף נמזג לתוך התבנית בתא הוואקום, והתבנית מתקשה שוב בתנור. זמן ההתקשות הממוצע הוא כשעה.
§הוציאו את היציקה מתבנית הסיליקון לאחר הייבוש.
§חזור על שלב זה כדי לקבל עוד תבנית סיליקון.
יציקת ואקוםיציקת ואקום היא תהליך ייצור מהיר יחסית פופולרי. בהשוואה לשירותי אב טיפוס אחרים, עלות העיבוד נמוכה יותר, מחזור הייצור קצר יותר ומידת הסימולציה גבוהה יותר, מה שמתאים לייצור בכמויות קטנות. יציקת ואקום, המועדפת על תעשיית ההיי-טק, יכולה להאיץ את התקדמות המחקר והפיתוח. במהלך תקופת המחקר והפיתוח ניתן להימנע מבזבוז כספים ועלויות זמן מיותרות.
מְחַבֵּר:אלויז
