FRP (פולימר מחוזק בסיבים)

כך זה עובד.

1. בחירת סיבים: בהתאם לדרישות היישום, הסיבים נבחרים על סמך התכונות המכניות שלהם. לדוגמה, סיבי פחמן מציעים חוזק וקשיחות גבוהים, מה שהופך אותם למתאימים ליישומי תעופה וחלל ורכב, בעוד שסיבי זכוכית מספקים חוזק טוב וחסכון בחיזוק מבני כללי.

2. חומר מטריצה: מטריצה ​​פולימרית, בדרך כלל בצורת שרף, נבחרת על סמך גורמים כמו תאימות עם הסיבים, תכונות מכניות רצויות ותנאי סביבה אליהם ייחשף החומר המרוכב.

3. ייצור חומרים מרוכבים: הסיבים ספוגים בשרף נוזלי ולאחר מכן נוצרים לצורה הרצויה או מורחים אותם כשכבות בתבנית. תהליך זה יכול להתבצע באמצעות טכניקות כגון הנחת יד, ליפוף פילמנטים, פולטרוזיה או הנחת סיבים אוטומטית (AFP) בהתאם למורכבות ולגודל החלק.

4. ריפוי: לאחר עיצובו, השרף עובר תהליך ריפוי, הכולל תגובה כימית או הפעלת חום כדי להקשות ולמצק את החומר המרוכב. שלב זה מבטיח שהסיבים מחוברים היטב בתוך מטריצת הפולימר, ויוצרים מבנה חזק ומגובש.

5. גימור ועיבוד לאחר מכן: לאחר הייבוש, החומר המרוכב FRP עשוי לעבור תהליכי גימור נוספים כגון חיתוך, שיוף או ציפוי כדי להשיג את גימור פני השטח הרצויים ואת הדיוק הממדי.