Fusione laser selettiva(SLM)è una tecnologia di stampa 3D relativamente più recente, sviluppata nel 1995 da scienziati tedeschi. Simile aContratto di servizioQuando si utilizza il laser UV, nella SLM viene utilizzato un raggio laser ad alta potenza per formare parti 3D. Durante il processo di stampa, il raggio laser fonde e fonde insieme diverse polveri metalliche. Colpendo un sottile strato di materiale, il raggio laser unisce o salda selettivamente le particelle.
Dopo un ciclo di stampa completo, la stampante aggiunge un nuovo strato di materiale in polvere a quello precedente. L'oggetto viene quindi abbassato di un importo preciso pari allo spessore di un singolo strato. Al termine del processo di stampa, un operatore rimuoverà manualmente la polvere non utilizzata dall'oggetto. La principale differenza traSLMESLSLa SLM fonde completamente la polvere, mentre nella SLS viene utilizzata solo polvere parzialmente fusa o sinterizzata. In generale, i prodotti finali ottenuti con la SLM tendono ad essere più resistenti, poiché presentano meno o nessun vuoto.
Un uso comune perStampa SLMsi tratta di parti 3D con strutture complesse, geometrie e pareti sottili. L'industria aerospaziale utilizza la SLM.stampa 3DIn alcuni dei suoi progetti pionieristici, in genere quelli che si concentrano su componenti precisi, durevoli e leggeri. La SLM è ormai piuttosto diffusa nei settori aerospaziale e ortopedico-medico. Tra coloro che investono nelle stampanti 3D SLM ci sono ricercatori, università, sviluppatori di polveri metalliche e altri, desiderosi di esplorare l'intera gamma e il potenziale futuro della produzione additiva di metalli.
Vantaggi e limiti della fusione laser selettiva
SLMtecnologiaconsente la produzione di geometrie che includono caratteristiche complesse che non sono possibili con metodi di produzione convenzionali come la fusione,metallurgia delle polveri, forgiatura ed estrusione. Come altriAMGrazie alle tecniche SLM, la produzione di dispositivi biomedici ha un impatto economico in quanto consente cicli di produzione brevi senza significative penalizzazioni in termini di costi.
In particolare, rispetto alle tecniche di produzione convenzionali, la SLM è adatta alla produzione di dispositivi biomedici per le seguenti capacità:
1. Consente la produzione di componenti prototipo del dispositivo, ai fini della convalida del progetto prima della produzione in serie.
2.SLMtecnologiaconsente la produzione di componenti in piccoli volumi, in particolare durante le implementazioni progettuali iniziali, il che consente una rapida implementazione di eventuali modifiche progettuali.
3. Questa tecnologia, come altre tecniche di AM, si traduce in un ciclo di vita del prodotto più breve attraverso fasi di produzione flessibili che assicurano tempi di commercializzazione più rapidi per i dispositivi realizzati.
4. Non ci sono praticamente vincoli nella fabbricazione di geometrie di forma complessa tramiteTecnologia SLMI componenti dei dispositivi biomedici che non sono tecnicamente realizzabili con altri metodi convenzionali, ad esempio impalcature porose complesse e componenti con porosità progettate, possono essere fabbricati con precisione da SLM.
5. La fabbricazione di dispositivi biomedici mediante SLM non richiede utensili aggiuntivi costosi né particolari requisiti di assemblaggio, riducendo così direttamente i costi di produzione.
6.Tecnologia SLMconsente gratuitamente la complessità e la personalizzazione dei dispositivi biomedici.
7. L'ottimizzazione di vari parametri di lavorazione dei risultati SLM in densità delle parti fino al 99,98% perLeghe di titanio, consentendo che le proprietà meccaniche delle parti fabbricate, il loro comportamento alla corrosione e la precisione del processo soddisfino i requisiti per la produzione di parti mediche o odontoiatriche.
JS ADD Stampa 3Dla Cina è la migliore stampa SLM professionale produttore.
Materiale metallico popolare:
Acciaio inossidabile
Alluminio
Titanio
Alcuni non comuni materiali metalliciPossiamo anche stampare: lega di rame, cromo e zirconio / lega di bronzo allo stagno / superlega a base di nichel / lega di cobalto e cromo ecc.
Vantaggi:
Riduce i tempi di produzione e riduce il tempo di commercializzazione
Nessun limite alle forme dei componenti altamente complessi
Ideale per piccole parti con notevole complessità
Dimensioni massime di stampa: 620*620*1100 mm (acciaio inossidabile) 168*168*150 mm (tipi di materiale)
Spero che avremo la possibilità di fornirtiServizi di stampa SLMLa tua soddisfazione è la nostra priorità, di seguito sono riportate alcune stampe SLM campioni che abbiamo realizzato per vostro riferimento.
