Sílikonmótun, einnig þekkt semtómarúmsteypa, er fljótlegur og hagkvæmur valkostur til að framleiða litlar upplagnir af sprautumótuðum hlutum. VenjulegaÞjónustusamningurPlistireru notuð sem frumgerð, mótið er úr kísillefni og pólýúretan PU efni er steypt með lofttæmingarinnspýtingarferli til að búa til samsett mót.
Flóknar einingar geta fundið jafnvægi milli hágæða framleiðsluniðurstaðna, hagkvæmra framleiðsluaðferða og kjörinna afhendingartíma. Eftirfarandi eru þrír helstu kostir sílikonmótunarferlisins.
Mikil lækkun, mikil nákvæmni vörunnar
HinntómarúmsteypaHlutir geta nákvæmlega endurskapað uppbyggingu, smáatriði og áferð upprunalegu hlutanna og veitt hágæða og nákvæma sprautumótaða hluti sem uppfylla kröfur bílaiðnaðarins.
Laust við dýrt stálmót
Hægt er að sérsníða sprautumótaða hluta í litlum upplögum án þess að fjárfesta í kostnaðarsömum og tímafrekum stálmótum.
Hröð afhending vöru
Að takaJS aukefniSem dæmi má nefna að hægt er að klára 200 flóknar einingar á um 7 dögum frá hönnun til afhendingar.
Þar að auki, vegna góðs sveigjanleika og teygjanleika kísilmóta, fyrir hluti með flóknum uppbyggingum, fínum mynstrum, engum afmótunarhalla, öfugum afmótunarhalla og djúpum rásum, er hægt að taka þau út strax eftir steypingu, sem er einstakt einkenni samanborið við önnur mót. Eftirfarandi er stutt lýsing á ferlinu við að búa til kísilmót.
Skref 1: Búðu til frumgerð
Gæði sílikonmótsins fer eftir gæðum frumgerðarinnar. Við getum úðað áferð eða framkvæmt aðrar vinnsluáhrif á yfirborðið.SLA frumgerða til að herma eftir lokaupplýsingum vörunnar. Sílikonmótið mun endurskapa nákvæmlega smáatriði og áferð frumgerðarinnar, þannig að yfirborð sílikonmótanna haldi mikilli samræmi við upprunalega.
Skref 2: Búðu til sílikonmótið
Hellimótið er úr fljótandi sílikoni, einnig þekkt sem RTV mót. Sílikongúmmí er efnafræðilega stöðugt, sjálflosandi og sveigjanlegt, sem lágmarkar rýrnun og endurtekur smáatriði hluta á skilvirkan hátt frá frumgerð til móts.
Framleiðsluskrefin fyrir sílikonmót eru sem hér segir:
§ Límdu límband á sléttan stað í kringum frumgerðina til að auðvelda opnun mótsins síðar, sem verður einnig aðskilnaðarflötur lokamótsins.
§Hengja frumgerðina í kassa, setja límstifti á hlutinn til að festa götin og loftræstingu.
§Sprýtið sílikoni í kassann og lofttæmið það, herðið það síðan í ofni við 40℃ í 8-16 klukkustundir, sem fer eftir rúmmáli mótsins.
Eftir að sílikonið er hert er kassinn og límstiftið fjarlægt, frumgerðin er tekin úr sílikoninu, hola myndast ogsílikonmóter gert.
Skref 3: Lofttæmissteypa
Byrjið á að setja sílikonmótið í ofninn og forhitið það í 60-70°C.
§Veljið viðeigandi losunarefni og notið það rétt áður en mótinu er lokað, sem er mjög mikilvægt til að forðast viðloðun og yfirborðsgalla.
§Undirbúið pólýúretan plastefnið, forhitið það í um 40°C fyrir notkun, blandið tveggja þátta plastefninu saman í réttu hlutfalli, hrærið síðan alveg og afgasið undir lofttæmi í 50-60 sekúndur.
§Kvoðanum er hellt í mótið í lofttæmisklefanum og mótið herðist aftur í ofninum. Meðalherðingartíminn er um 1 klukkustund.
§Fjarlægið steypuna úr sílikonmótinu eftir að hún hefur harðnað.
§Endurtakið þetta skref til að fá meira sílikonmót.
Tómarúmsteypaa er tiltölulega vinsæl hraðframleiðsluaðferð fyrir mót. Í samanburði við aðrar frumgerðarþjónustur er vinnslukostnaðurinn lægri, framleiðsluferlið styttra og hermunarstigið hærra, sem hentar fyrir framleiðslu í litlum lotum. Lofttæmissteypa er vinsæl í hátækniiðnaði og getur hraðað rannsóknar- og þróunarframvindu. Á rannsóknar- og þróunartímabilinu er hægt að forðast óþarfa sóun á fjármunum og tímakostnaði.
Höfundur:Eloise
