Az SLM egy izgalmas technológia számos alkalmazási lehetőséggel.A felhasználási esetek növekedésével, a technológia érlelésével, a folyamatok és anyagok olcsóbbá válásával azt kell látnunk, hogy egyre általánosabbá válik, számos területen széles körben alkalmazzák.
1- Vállalja a következő réteg formálatlan porréteget, megakadályozza a túl vastag fémporréteg lézeres letapogatását és összeomlását;
2- A por felmelegítése, megolvadása és lehűtése után a fröccsöntési folyamat során zsugorodási feszültség lép fel benne, ami az alkatrészek meghajlását stb. tartsa meg a kialakított rész feszültség egyensúlyát.A befejezés után a modell támasztékát eltávolítják, a felületet csiszolják és csiszolják.Ezután a modell elkészült.
A számítógép irányítása alatt a lézert a kijelölt területre besugározzák, a fémpor megolvad, az olvadt fém pedig gyorsan lehűl és megszilárdul.egy réteg befejezésekor a formázó szubsztrátum egy rétegvastagsággal lejjebb kerül, majd a kaparóval új porréteg kerül felhordásra.A fenti eljárást addig ismételjük, amíg a munkadarab meg nem alakul.
Építészeti alkatrészek / Autóalkatrészek / Repülési alkatrészek (repülőgép) / Gépgyártás / Orvosi gépek / Formagyártás / Alkatrészek
Az SLM-folyamat főként hőkezelésre, huzalvágásra, fémnyomtatásra, polírozásra, csiszolásra, homokfúvásra és így tovább oszlik.
A szelektív lézerolvasztás (SLM) és a közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS) a porágyas fúziós 3D nyomtatás családjába tartozó két fémadalékos gyártási folyamat.Az eljárás során felhasznált anyagok mindegyike szemcsés fém.
SLM | Modell | típus | Szín | Tech | Rétegvastagság | Jellemzők |
Rozsdamentes acél | 316L | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Kiváló korrózióállóság Jó hegesztési teljesítmény | |
Forma acél | 18Ni300 | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Jó mechanikai tulajdonságok Kiváló kopásállóság | |
Alumínium ötvözet | AlSi10Mg | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Kis sűrűségű, de viszonylag nagy szilárdságú Kiváló korrózióállóság | |
Titán ötvözet | Ti6Al4V | / | SLM | 0,03-0,04 mm | Kiváló korrózióállóság Nagy fajlagos szilárdság |