A szelektív lézeres szinterezés (SLS) egy nagy teljesítményű 3D nyomtatási technológia, amely a porágyas fúziós eljárások családjába tartozik, és amellyel nagy pontosságú és tartós alkatrészeket lehet előállítani, amelyek közvetlenül felhasználhatók végfelhasználásra, kis tételű gyártásra vagy kézi prototípusok készítésére. Az SLS gépi nyomtatási folyamat során egy nagy teljesítményű lézert használnak a műanyagpor apró részecskéinek a kívánt háromdimenziós alakra olvasztására. A lézer szelektíven olvasztja meg a poranyagot a porágy felületének egy háromdimenziós adatrészletének beolvasásával. Minden egyes keresztmetszet beolvasása után a porágyat egy réteg vastagsággal csökkentik, egy új anyagréteget adnak hozzá, és a szelektív lézeres szinterezési folyamatot addig ismétlik, amíg az alkatrész el nem készül.
Az SLS 3D nyomtatás funkcionális polimer alkatrészek prototípusainak gyártásához és kis sorozatú gyártáshoz egyaránt használható, mivel nagyfokú tervezési szabadságot, nagy pontosságot kínál, és jó és állandó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket hoz létre.
Az SLS nyomtatás folyamata
(Kép: SLS nyomtatási folyamat)
Először a porgyűjtő tartályt és az építési területet az anyag olvadási hőmérsékletéhez közeli hőmérsékletre melegítik, majd egy réteg poranyagot fektetnek le.
Másodszor, a lézert a réteg keresztmetszetének beolvasására használják, hogy a por hőmérséklete az olvadáspontig emelkedjen, és szelektíven szinterelik a nyomtatandó területet, kötést képezve.
Harmadszor, a szinterezés befejezése után az építési platformot lejjebb mozgatják, és a kaparót egy újabb poranyag réteggel borítják, a második lépést ismételve, amíg a teljes modell el nem készül.
Negyedszer, a nyomtatás befejezése után a formázóedény lehűlt (általában 40 fok alá), az alkatrészeket ki lehet venni, és megkezdődhet a további feldolgozás.
Ez az SLS nyomtatási eljárásunk. További információkért kérjük, látogassa meg weboldalunkat: www.jsadditive.com
Közreműködő: Alisa
