Körülbelül 0,05 ~ 0,1 mm-es rétegközi lépcsõhatás lesz az általa gyártott formázott részek felületén.Sztereolitográfiai készülék (SLA), és ez befolyásolja az alkatrészek megjelenését és minőségét.Ezért a sima felületi hatás elérése érdekében a munkadarab felületét csiszolópapírral kell polírozni, hogy eltávolítsuk a rétegek közötti textúrát.A módszer az, hogy először 100-as csiszolópapírt használunk a csiszoláshoz, majd fokozatosan finomabb csiszolópapírra váltunk, amíg 600-as csiszolópapírral nem polírozzuk.Amíg a csiszolópapírt cserélik, a dolgozóknak le kell öblíteniük az alkatrészt vízzel és levegővel, majd meg kell szárítani.
Végül a fényezés addig működik, amíg a felülete nagyon világos nem lesz.A csiszolópapír cseréje és a fokozatos csiszolás során, ha fényre keményedő gyantával átitatott ruhafejet használnak az alkatrész felületének letörlésére, így a folyékony gyanta kitölti az összes rétegközi lépést és a kis gödröket, majd ultraibolya sugárzással besugározza. fény.A sima ésátlátszó prototípushamarosan beszerezhető.
Ha a munkadarab felületét festékkel kell beszórni, a következő módszereket alkalmazza a kezeléshez:
(1) Először töltse ki a rétegek közötti lépéseket gittanyaggal.Az ilyen gittanyagnak kis zsugorodási rátával, jó csiszolási teljesítménnyel és a gyanta prototípusához való jó tapadással kell rendelkeznie.
(2) Permetezze be az alapszínt, hogy elfedje a kiálló részt.
(3) Használjon több mint 600 szemcseméretű vizes csiszolópapírt és csiszolókövet a több mikron vastagságú polírozáshoz.
(4) Használjon szórópisztolyt egy körülbelül 10 μm-es fedőréteg szórásához.
(5) Végül polírozza a prototípust tükörfelületté polírozószerrel.
A fenti elemzés a3D nyomtatásalkatrészek feldolgozása és alakítása, reméljük, hogy referenciával szolgálhatunk.
Közreműködő: Jocy