Selektivno lasersko sinteriranje (SLS) je snažna tehnologija 3D ispisa koja pripada obitelji procesa fuzije u sloju praha, koja može proizvesti vrlo precizne i izdržljive dijelove koji se mogu izravno koristiti za krajnju upotrebu, proizvodnju malih serija ili ručnu izradu prototipova. Tijekom procesa SLS strojnog ispisa, snažan laser se koristi za fuziju malih čestica plastičnog praha u željeni trodimenzionalni oblik. Laser selektivno fuzi praškasti materijal skeniranjem trodimenzionalnog presjeka podataka površine sloja praha. Nakon skeniranja svakog presjeka, sloj praha se smanjuje za jedan sloj debljine, na njega se dodaje novi sloj materijala i proces selektivnog laserskog sinteriranja se ponavlja dok se dio ne dovrši.
SLS 3D printanje može se koristiti i za izradu prototipova funkcionalnih polimernih komponenti i za male proizvodne serije, jer nudi visok stupanj slobode dizajna, visoku preciznost i proizvodi dijelove s dobrim i konzistentnim mehaničkim svojstvima.
Proces SLS tiska
(Slika: SLS proces ispisa)
Prvo se spremnik za prah i područje gradnje zagrijavaju blizu temperature taljenja materijala, a zatim se nanosi sloj praškastog materijala.
Drugo, laser se zatim koristi za skeniranje presjeka sloja, tako da temperatura praha poraste do točke taljenja, te se selektivno sinterira područje koje treba otisnuti, stvarajući vezu.
Treće, nakon završetka sinteriranja, konstrukcijska platforma se pomiče prema dolje, a strugač se premazuje još jednim slojem praškastog materijala, ponavljajući drugi korak dok se cijeli model ne dovrši.
Četvrto, nakon što je ispis završen, spremnik za oblikovanje se ohladi (obično ispod 40 stupnjeva), dijelovi se mogu izvaditi i naknadno obraditi.
Ovo je naš SLS postupak tiska. Za više informacija posjetite našu web stranicu www.jsadditive.com
Suradnica: Alisa
