Silikonski kalup, također poznat kaovakuumsko lijevanje, je brza i ekonomična alternativa za proizvodnju malih serija dijelova dobivenih injekcijskim prešanjem. ObičnoSLAPumjetnostse koriste kao prototip, kalup je izrađen od silikonskog materijala, a poliuretanski PU materijal se lijeva postupkom vakuumskog ubrizgavanja kako bi se napravio kompozitni kalup.
Složeni moduli mogu postići ravnotežu između visokokvalitetnih proizvodnih rezultata, ekonomičnih proizvodnih metoda i idealnih rokova isporuke. Slijede 3 ključne prednosti procesa silikonskog oblikovanja.
Visok stupanj redukcije, visoka preciznost proizvoda
Thevakuumsko lijevanjeDijelovi mogu točno reproducirati strukturu, detalje i teksturu originalnih dijelova te pružiti visokokvalitetne i precizne dijelove izrađene brizganjem automobilskog standarda.
Bez skupog čeličnog kalupa
Prilagodba malih serija dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem može se izvršiti bez ulaganja u skupe i dugotrajne čelične kalupe.
Brza dostava proizvoda
UzimanjeJS aditivNa primjer, 200 složenih modula može se dovršiti za otprilike 7 dana, od dizajna do isporuke.
Osim toga, zbog dobre fleksibilnosti i elastičnosti silikonskih kalupa, za dijelove sa složenim strukturama, finim uzorcima, bez nagiba za vađenje iz kalupa, obrnutim nagibima za vađenje iz kalupa i dubokim žljebovima, oni se mogu izvaditi izravno nakon lijevanja, što je jedinstvena karakteristika u usporedbi s drugim kalupima. Slijedi kratki opis postupka izrade silikonskih kalupa.
Korak 1: Izrada prototipa
Kvaliteta silikonskih kalupa ovisi o kvaliteti prototipa. Možemo prskati teksturu ili izvoditi druge efekte obrade na površini.SLA prototipza simuliranje konačnih detalja proizvoda. Silikonski kalup će točno reproducirati detalje i teksturu prototipa, tako da će površina silikonskih kalupa održati visok stupanj konzistentnosti s originalom.
Korak 2: Napravite silikonski kalup
Kalup za izlijevanje izrađen je od tekućeg silikona, poznatog i kao RTV kalup. Silikonska guma je kemijski stabilna, samootpuštajuća i fleksibilna, što minimizira skupljanje i učinkovito replicira detalje dijelova od prototipa do kalupa.
Koraci proizvodnje silikonskog kalupa su sljedeći:
§Za lakše otvaranje kalupa zalijepite traku na ravno mjesto oko prototipa kasnije, što će ujedno biti i površina za razdvajanje konačnog kalupa.
§Vješanje prototipa u kutiju, postavljanje ljepila u stiku na dio za fiksiranje ulivnog kanala i otvora za ventilaciju.
§Ubrizgajte silikon u kutiju i vakuumirajte ga, a zatim ga sušite u pećnici na 40℃ tijekom 8-16 sati, što ovisi o volumenu kalupa.
Nakon što se silikon stvrdne, kutija i ljepilo u stiku se uklanjaju, prototip se vadi iz silikona, formira se šupljina isilikonski kalupje napravljeno.
Korak 3: Vakuumsko lijevanje
Prvo stavite silikonski kalup u pećnicu i zagrijte je na 60-70 ℃.
§Odaberite prikladno sredstvo za odvajanje i pravilno ga upotrijebite prije zatvaranja kalupa, što je vrlo važno kako biste izbjegli lijepljenje i površinske nedostatke.
Pripremite poliuretansku smolu, zagrijte je na oko 40°C prije upotrebe, pomiješajte dvokomponentnu smolu u ispravnom omjeru, zatim dobro promiješajte i otplinjavajte pod vakuumom 50-60 sekundi.
§Smola se ulijeva u kalup u vakuumskoj komori, a kalup se ponovno stvrdnjava u pećnici. Prosječno vrijeme stvrdnjavanja je oko 1 sat.
§Izvadite odljevak iz silikonskog kalupa nakon stvrdnjavanja.
§Ponovite ovaj korak kako biste dobili još silikonskog kalupa.
Vakuumsko lijevanjeje relativno popularan proces brze proizvodnje kalupa. U usporedbi s drugim uslugama izrade prototipova, troškovi obrade su niži, proizvodni ciklus je kraći, a stupanj simulacije je veći, što je pogodno za proizvodnju malih serija. Vakuumsko lijevanje, koje preferira visokotehnološka industrija, može ubrzati napredak istraživanja i razvoja. Tijekom razdoblja istraživanja i razvoja može se izbjeći nepotrebno rasipanje sredstava i vremena.
Autor:Eloise
