Razvojem znanosti i tehnologije te promicanjem primjene potražnje, korištenje brze izrade prototipa za izravnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova postalo je glavni smjer razvoja brze izrade prototipa. Trenutno je glavni metal3D ispis Procesi koji se mogu koristiti za izravnu proizvodnju metalnih funkcionalnih dijelova uključuju: selektivno lasersko sinteriranje(SLS) tehnologija, Izravno lasersko sinteriranje metala(DMLS)tehnologija, selektivno lasersko taljenje (SLM)tehnologija, Oblikovanje mreže laserskim inženjeringom(OBJEKTIV)tehnologija i selektivno taljenje elektronskim snopom(EBSM)tehnologija, itd.
Selektivno lasersko sinteriranje(SLS)
Selektivno lasersko sinteriranje, kao što i samo ime govori, usvaja metalurški mehanizam sinteriranja u tekućoj fazi. Tijekom procesa oblikovanja, praškasti materijal se djelomično topi, a čestice praha zadržavaju svoje jezgre u čvrstoj fazi, koje se zatim preuređuju kroz naknadne čestice čvrste faze i skrućivanje u tekućoj fazi. Vezivanjem se postiže zgušnjavanje praha.
SLS tehnologijaprincip i karakteristike:
Cijeli procesni uređaj sastoji se od cilindra za prah i cilindra za oblikovanje. Klip radnog cilindra za prah (klip za dovod praha) se podiže, a valjak za nanošenje praha ravnomjerno raspoređuje prah na klip cilindra za oblikovanje (radni klip). Računalo kontrolira dvodimenzionalnu putanju skeniranja laserske zrake prema modelu kriške prototipa i selektivno sinterira čvrsti materijal u prahu kako bi se formirao sloj dijela. Nakon završetka sloja, radni klip se spušta za jedan sloj debljine, sustav za nanošenje praha nanosi se novi prah, a laserska zraka se kontrolira za skeniranje i sinteriranje novog sloja. Ovaj ciklus se nastavlja i nastavlja, sloj po sloj, sve dok se ne formiraju trodimenzionalni dijelovi.
