વ્યાવસાયિક 3D પ્રિન્ટિંગ સેવા
SLM 3D પ્રિન્ટિંગનો પરિચય
SLM એ એક આકર્ષક ટેકનોલોજી છે જેમાં અસંખ્ય સંભવિત એપ્લિકેશનો છે. જેમ જેમ ઉપયોગના કિસ્સાઓ વધે છે, ટેકનોલોજી પરિપક્વ થાય છે, અને પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રી સસ્તી થાય છે, તેમ તેમ આપણે તેને વધુ સામાન્ય બનતા જોવું જોઈએ, તેનો ઉપયોગ ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
૧- અનફોર્મ્ડ પાવડર લેયરનો આગળનો લેયર હાથ ધરો, ખૂબ જાડા મેટલ પાવડર લેયરના લેસર સ્કેનીંગ અને પતનને અટકાવો;
2- મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાવડર ગરમ, ઓગાળવામાં અને ઠંડુ થયા પછી, અંદર સંકોચન તણાવ હોય છે, જેના કારણે ભાગો વાંકા થઈ શકે છે, વગેરે. સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર રચાયેલા ભાગ અને બિન-આકારિત ભાગને જોડે છે, જે આ સંકોચનને અસરકારક રીતે દબાવી શકે છે અને રચાયેલા ભાગનું તણાવ સંતુલન જાળવી શકે છે. પૂર્ણ થયા પછી, મોડેલ પરનો સપોર્ટ દૂર કરવામાં આવશે, અને સપાટીને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવશે અને સેન્ડરથી પોલિશ કરવામાં આવશે. પછી મોડેલ પૂર્ણ થાય છે.
તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે.
કમ્પ્યુટરના નિયંત્રણ હેઠળ, લેસરને નિર્ધારિત વિસ્તારમાં ઇરેડિયેટ કરવામાં આવશે, ધાતુનો પાવડર ઓગળશે, અને પીગળેલી ધાતુ ઝડપથી ઠંડી અને ઘન બનશે. એક સ્તર પૂર્ણ કરતી વખતે, ફોર્મિંગ સબસ્ટ્રેટ એક સ્તરની જાડાઈથી ઘટશે, અને પછી સ્ક્રેપર દ્વારા પાવડરનો એક નવો સ્તર લાગુ કરવામાં આવશે. ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા વર્કપીસ બને ત્યાં સુધી પુનરાવર્તિત થશે.
ફાયદા
- SLM પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ પ્રમાણભૂત ધાતુઓની ઘનતા 99% થી વધુ છે, અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ સાથે તુલનાત્મક છે.
- મધ્યવર્તી પ્રક્રિયાઓ વિના જટિલ ભૌમિતિક આકાર સાથે મેટલ ફંક્શનલ ભાગોને સીધા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો.
- ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીના પ્રકારોમાં વધારો થતો રહે છે, અને પ્રોસેસ્ડ ભાગોને પછીથી વેલ્ડ કરી શકાય છે.
- ઉત્પાદન ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, મૂળ ઘન શરીરને જટિલ અને વાજબી માળખાથી બદલો જેથી તૈયાર ઉત્પાદનનું વજન ઓછું હોય, જેનાથી એકંદર ખર્ચમાં ઘટાડો થાય.
ગેરફાયદા
- ધીમી છાપકામ ગતિ અને લાંબો ઉત્પાદન સમય.
- ખરબચડી મોડેલ સપાટી, તેને વધુ સુંદર બનાવવા માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર છે.
- ખરબચડી મોડેલ સપાટી અને પ્રમાણમાં ઓછી ચોકસાઈ.
SLM 3D પ્રિન્ટિંગ ધરાવતા ઉદ્યોગો
આર્કિટેક્ચર પાર્ટ્સ / ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ / એવિએશન પાર્ટ્સ (એરોસ્પેસ) / મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ / મશીનરી મેડિકલ / મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ / પાર્ટ્સ
પ્રક્રિયા પછી
SLM પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે હીટ ટ્રીટમેન્ટ, વાયર કટીંગ મેટલ પ્રિન્ટીંગ, પોલિશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વગેરેમાં વિભાજિત થાય છે.
SLM મટિરિયલ્સ
સિલેક્ટિવ લેસર મેલ્ટિંગ (SLM) અને ડાયરેક્ટ મેટલ લેસર સિન્ટરિંગ (DMLS) એ બે મેટલ એડિટિવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે જે પાવડર બેડ ફ્યુઝન 3D પ્રિન્ટિંગ પરિવાર સાથે સંબંધિત છે. આ પ્રક્રિયામાં વપરાતી બધી સામગ્રી દાણાદાર ધાતુઓ છે.
JSADD 3D વિવિધ ધાતુ સામગ્રી જેમ કે ટાઇટેનિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે માટે 3D પ્રિન્ટીંગ સેવાઓ પૂરી પાડે છે.
| એસએલએમ | મોડેલ | પ્રકાર | રંગ | ટેક | સ્તરની જાડાઈ | સુવિધાઓ |
 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | ૩૧૬ એલ | / | એસએલએમ | ૦.૦૩-૦.૦૪ મીમી | ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી |
 | મોલ્ડ સ્ટીલ | ૧૮એનઆઈ૩૦૦ | / | એસએલએમ | ૦.૦૩-૦.૦૪ મીમી | સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર |
 | એલ્યુમિનિયમ એલોય | અલસી10 એમજી | / | એસએલએમ | ૦.૦૩-૦.૦૪ મીમી | ઓછી ઘનતા પરંતુ પ્રમાણમાં ઊંચી શક્તિ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર |
 | ટાઇટેનિયમ એલોય | ટી6એએલ4વી | / | એસએલએમ | ૦.૦૩-૦.૦૪ મીમી | ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ઉચ્ચ ચોક્કસ તાકાત |
-
વોટ્સએપ
-
ફોન
-
ઈ-મેલ
-
વીચેટ
વીચેટ
-
ટોચ