પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ (SLS)એક શક્તિશાળી 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી છે જે પાવડર બેડ ફ્યુઝન પ્રોસેસ ફેમિલીની છે જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અને ટકાઉ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જેનો સીધો ઉપયોગ અંતિમ ઉપયોગ, નાના બેચના ઉત્પાદન અથવા પ્રોટોટાઇપ ભાગો માટે કરી શકાય છે.SLS ઉપકરણ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પ્લાસ્ટિક પાવડરના નાના કણોને ઉચ્ચ-પાવર લેસરનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ત્રિ-પરિમાણીય આકારમાં ઓગળવામાં આવે છે.લેસર પસંદગીપૂર્વક પાવડરને ફ્યુઝ કરે છેસામગ્રીપાવડર બેડની સપાટીના ત્રિ-પરિમાણીય ડેટા વિભાગને સ્કેન કરીને.દરેક ક્રોસ-સેક્શનને સ્કેન કર્યા પછી, પાવડર બેડને જાડાઈના એક સ્તર દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે, તેમાં સામગ્રીનો એક નવો સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે, અને ભાગ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે.
SLS 3D પ્રિન્ટીંગપ્રોટોટાઇપિંગ કાર્યાત્મક પોલિમર ઘટકો અને નાના માટે બંને માટે ઉપયોગ કરી શકાય છેઉત્પાદન ચાલે છેતેની ઉચ્ચ ડિગ્રી ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારા અને સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મોવાળા ભાગોના ઉત્પાદનને કારણે.નીચેનું ચિત્ર બતાવે છે તેમ:
1. પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા
① પ્રથમ, સિલો અને બિલ્ડ એરિયાને ગલન તાપમાનની નજીક ગરમ કરવામાં આવે છેસામગ્રી, અને પાવડર સામગ્રીનો એક સ્તર નાખ્યો છે.
② પછી લેસરનો ઉપયોગ આ સ્તરના ક્રોસ-સેક્શનને સ્કેન કરવા, પાવડરનું તાપમાન ગલનબિંદુ સુધી વધારવા અને બોન્ડ બનાવવા માટે પ્રિન્ટ કરવા માટેના વિસ્તારને પસંદગીપૂર્વક સિન્ટર કરવા માટે વપરાય છે.
③ સિન્ટરિંગ કર્યા પછી, બિલ્ડ પ્લેટફોર્મ નીચે ખસે છે, સ્ક્રેપરને પાવડર સામગ્રીના બીજા સ્તર સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને જ્યાં સુધી સંપૂર્ણ મોડલ ન બને ત્યાં સુધી સ્ટેપ બેની સામગ્રીઓનું પુનરાવર્તન કરવામાં આવે છે.
④ અને પછી પ્રિન્ટિંગ પછી, રચના ચેમ્બર ઠંડુ થાય છે (સામાન્ય રીતે 40 ડિગ્રીથી નીચે), અને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે ભાગોને દૂર કરવાનું શરૂ કરી શકે છે.
2. લક્ષણો
SLS નો મુખ્ય ફાયદોતે છે કે તેને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની જરૂર નથી.સિંટર વગરનો પાવડર ભાગ માટે તમામ જરૂરી આધાર પૂરો પાડે છે.તેથી, SLS નો ઉપયોગ મફત ભૌમિતિક આકાર બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જ્યાં સુધી તે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોની અંદર હોય ત્યાં સુધી, ડિઝાઇનર્સ ઉત્પાદનની ચિંતા કર્યા વિના, તેમની ઇચ્છા મુજબ તેમની પ્રતિભાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
જ્યારે SLS સાથે પ્રિન્ટિંગ કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને નાના બેચના ઉત્પાદન માટે, સમગ્ર બિલ્ડ વોલ્યુમનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવો અને પ્રિન્ટ ફૂટપ્રિન્ટ (સમગ્ર પ્રિન્ટ બિનમાં પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટનો વોલ્યુમ રેશિયો) વધારવો મહત્વપૂર્ણ છે.પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટ્સની લેઆઉટ જરૂરિયાતોના આધારે મહત્તમ પ્રિન્ટની ઊંચાઈ નક્કી કર્યા પછી, પ્રિન્ટ કંટ્રોલમાં પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટ્સની સંખ્યાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પ્રિન્ટ કરવામાં લગભગ એટલો જ સમય લાગશે.આ એટલા માટે છે કારણ કે દરેક સ્તરની ફેલાવાની ઝડપ કુલ પ્રિન્ટિંગ સમય નક્કી કરે છે (લેસર સ્કેનિંગ ખૂબ જ ઝડપથી થાય છે), અને મશીનને સમાન સંખ્યામાં સ્તરોમાંથી પસાર થવું પડશે.
તેથી, એક ફેક્ટરી માટે કે જે પૂરી પાડે છેSLS3D પ્રિન્ટિંગ સેવાઓ પર પ્રક્રિયા કરો, તે મોટી સંખ્યામાં ઓર્ડરનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન માટે સમાન પ્રિન્ટિંગ વેરહાઉસમાં ઓર્ડર કરેલા ઉત્પાદનોના સંયોજનને શક્ય તેટલું ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, જે પ્રિન્ટિંગ ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરશે અને પ્રિન્ટિંગ ઝડપમાં વધારો કરશે.(ઓર્ડર માટે રાહ જોવાનો અને ઓર્ડર કરવાનો સમય ઓછો કરો અને ઝડપથી ઉત્પાદન શરૂ કરો).
3. લાઇટવેઇટ ડિઝાઇન વિચારણાઓ
કારણ કે SLS ની જરૂર નથી સહાયક સામગ્રી, હોલો વિભાગો સાથેના ભાગો સરળતાથી અને સચોટ રીતે છાપી શકાય છે.
હોલો ભાગ ભાગનું વજન અને કિંમત ઘટાડે છે કારણ કે ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જે ખાસ કરીને એરોસ્પેસમાં મહત્વપૂર્ણ છે.તેથી, ભાગની ડિઝાઇન દરમિયાન, અથવા પ્રિન્ટિંગ પહેલાં ડેટાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઘટકની અંદરથી બિન-સિન્ટરિંગ પાવડરને દૂર કરવા માટે પાવડરના એસ્કેપ છિદ્રોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે (જે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ).તમારી ડિઝાઇનમાં ઓછામાં ઓછા 2 લઘુત્તમ 5 મીમી વ્યાસના એસ્કેપિંગ હોલ્સ ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
જો વધુ જડતા જરૂરી હોય, તો ભાગ સંપૂર્ણપણે નક્કર છાપવામાં આવશ્યક છે.બીજો વિકલ્પ એસ્કેપ હોલને બાદ કરીને હોલો ડિઝાઇન બનાવવાનો છે.આ રીતે, ચુસ્ત રીતે પેક કરેલ પાવડર ભાગમાં ફસાઈ જશે, તેના સમૂહને વધારશે અને બિલ્ડ સમયને અસર કર્યા વિના યાંત્રિક લોડ સામે થોડો વધારાનો ટેકો આપશે.ઘટકની જડતામાં વધુ વધારો કરવા માટે આંતરિક હનીકોમ્બ ગ્રીડ માળખું હોલો આંતરિકમાં ઉમેરી શકાય છે.
4.લાભ અને મર્યાદાઓ
એ) મુખ્ય ફાયદા
b) SLS ભાગોમાં સારી આઇસોટ્રોપિક યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે, જે તેમને કાર્યાત્મક ભાગો અને પ્રોટોટાઇપ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
c) SLS ને કોઈ આધારની જરૂર નથી અને તે જટિલ ભૂમિતિ સાથે સરળતાથી ડિઝાઇન બનાવી શકે છે.
ડી) ની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓSLSનાના અને મધ્યમ કદના બેચ ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે.
② મુખ્ય ગેરફાયદા:
a) સપાટીની ખરબચડી અને SLS ભાગોની આંતરિક છિદ્રાળુતાને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે જો સરળ સપાટી અથવા પાણીની ચુસ્તતા ઇચ્છિત હોય.
b) સપાટીની ખરબચડી અને SLS ભાગોની આંતરિક છિદ્રાળુતાને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે જો સરળ સપાટી અથવા પાણીની ચુસ્તતા ઇચ્છિત હોય.
4. અંત શબ્દ
જેએસ એડિટિવની SLS/MJF પ્રિન્ટિંગ ટેક્નોલોજી સેવા નાયલોન એચપી સામગ્રી પર આધારિત છે જેનો સામાન્ય રીતે બજારમાં ઉપયોગ થાય છે -સફેદ/ગ્રે/બ્લેક PA12 અને MJF PA12 અને PA12GB, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા માટે વિવિધ વિદેશી દેશોમાં ગ્રાહકો દ્વારા ઓળખાય છે.
ફાળો આપનાર:નીના