વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ અને માંગના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપવા સાથે, ધાતુના કાર્યાત્મક ભાગોનું સીધું ઉત્પાદન કરવા માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગનો ઉપયોગ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગની મુખ્ય વિકાસ દિશા બની ગયો છે. હાલમાં, મુખ્ય ધાતુ3D પ્રિન્ટીંગ મેટલ ફંક્શનલ ભાગોના સીધા ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવી પ્રક્રિયાઓમાં શામેલ છે: પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ(એસએલએસ) ટેકનોલોજી, ડાયરેક્ટ મેટલ લેસર સિન્ટરિંગ(ડીએમએલએસ)ટેકનોલોજી, પસંદગીયુક્ત લેસર મેલ્ટિંગ (એસએલએમ)ટેકનોલોજી, લેસર એન્જિનિયર્ડ નેટ શેપિંગ(લેન્સ)ટેકનોલોજી અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ પસંદગીયુક્ત ગલન(ઇબીએસએમ)ટેકનોલોજી, વગેરે.
પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ(એસએલએસ)
પસંદગીયુક્ત લેસર સિન્ટરિંગ, જેમ કે નામ સૂચવે છે, પ્રવાહી તબક્કા સિન્ટરિંગ ધાતુશાસ્ત્રીય પદ્ધતિ અપનાવે છે. રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાવડર સામગ્રી આંશિક રીતે ઓગળી જાય છે, અને પાવડર કણો તેમના ઘન તબક્કા કોરો જાળવી રાખે છે, જે પછીના ઘન તબક્કા કણો અને પ્રવાહી તબક્કા ઘનકરણ દ્વારા ફરીથી ગોઠવાય છે. બોન્ડિંગ પાવડર ઘનકરણ પ્રાપ્ત કરે છે.
SLS ટેકનોલોજીસિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓ:
આ સમગ્ર પ્રક્રિયા ઉપકરણ પાવડર સિલિન્ડર અને ફોર્મિંગ સિલિન્ડરથી બનેલું છે. વર્કિંગ પાવડર સિલિન્ડર પિસ્ટન (પાવડર ફીડિંગ પિસ્ટન) ઉપર જાય છે, અને પાવડર લેઇંગ રોલર ફોર્મિંગ સિલિન્ડર પિસ્ટન (વર્કિંગ પિસ્ટન) પર પાવડરને સમાનરૂપે ફેલાવે છે. કમ્પ્યુટર પ્રોટોટાઇપના સ્લાઇસ મોડેલ અનુસાર લેસર બીમના દ્વિ-પરિમાણીય સ્કેનિંગ માર્ગને નિયંત્રિત કરે છે, અને ભાગનો સ્તર બનાવવા માટે ઘન પાવડર સામગ્રીને પસંદગીયુક્ત રીતે સિન્ટર કરે છે. સ્તર પૂર્ણ થયા પછી, કાર્યકારી પિસ્ટનને એક સ્તર જાડા નીચે કરવામાં આવે છે, પાવડર લેઇંગ સિસ્ટમ નવા પાવડરથી નાખવામાં આવે છે, અને લેસર બીમને નવા સ્તરને સ્કેન અને સિન્ટર કરવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. આ ચક્ર સ્તર દ્વારા સ્તર ચાલુ રહે છે, જ્યાં સુધી ત્રિ-પરિમાણીય ભાગો ન બને.
