FRP (ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર)

તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે.

૧. ફાઇબર પસંદગી: એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, ફાઇબર તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન ફાઇબર ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યારે કાચના તંતુઓ સામાન્ય માળખાકીય મજબૂતીકરણ માટે સારી શક્તિ અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે.

2.મેટ્રિક્સ મટીરીયલ: પોલિમર મેટ્રિક્સ, સામાન્ય રીતે રેઝિનના રૂપમાં, ફાઇબર સાથે સુસંગતતા, ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કમ્પોઝિટ કયા પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સંપર્કમાં આવશે તેના પરિબળોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

૩. સંયુક્ત ફેબ્રિકેશન: તંતુઓને પ્રવાહી રેઝિનથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે અને પછી ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવામાં આવે છે અથવા બીબામાં સ્તરો તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ભાગની જટિલતા અને કદના આધારે હેન્ડ લે-અપ, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ, પલ્ટ્રુઝન અથવા ઓટોમેટેડ ફાઇબર પ્લેસમેન્ટ (AFP) જેવી તકનીકો દ્વારા કરી શકાય છે.

૪.ક્યુરિંગ: આકાર આપ્યા પછી, રેઝિન ક્યોરિંગમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં સંયુક્ત સામગ્રીને સખત અને મજબૂત બનાવવા માટે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા અથવા ગરમીનો ઉપયોગ શામેલ હોય છે. આ પગલું ખાતરી કરે છે કે રેસા પોલિમર મેટ્રિક્સની અંદર સુરક્ષિત રીતે બંધાયેલા છે, જે એક મજબૂત અને સંયોજક માળખું બનાવે છે.

૫.ફિનિશિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: એકવાર ક્યોર થઈ ગયા પછી, FRP કમ્પોઝિટ ઇચ્છિત સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ટ્રિમિંગ, સેન્ડિંગ અથવા કોટિંગ જેવી વધારાની ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.