Cales son as diferenzas entre a galvanoplastia, o galvanoplastia ao baleiro, o galvanoplastia iónica e o galvanoplastia por pulverización?

Data de publicación: 25 de xaneiro de 2024

Fusión láser selectiva (SLM), tamén coñecida como soldadura por fusión láser, é unha tecnoloxía de fabricación aditiva para metais moi prometedora que emprega luz láser de alta enerxía para irradiar e fundir completamente pos metálicos para formar formas tridimensionais.

O material metálico empregado na soldadura por soldeo (SLM) é unha mestura de metal tratado e de baixo punto de fusión ou material molecular. Durante o procesamento, o material de baixo punto de fusión fúndese, pero o po metálico de alto punto de fusión non. O material fundido utilízase para a unión, polo que os sólidos son porosos e teñen malas propiedades mecánicas, e deben ser fundidos de novo a altas temperaturas antes de poder ser utilizados.

Todo o proceso deImpresión SLMcomeza cortando datos CAD 3D, converténdoos nunha serie de capas de datos 2D, normalmente de entre 20 m e 100 pm de grosor. Os datos CAD 3D adoitan formatearse como ficheiros STL, que tamén se usan habitualmente noutras tecnoloxías de impresión 3D por capas. Os datos CAD impórtanse ao software de corte e establécense varios parámetros de propiedades, así como algúns parámetros de control para a impresión. SLM inicia o proceso de impresión imprimindo unha capa fina e uniforme no substrato, que logo se move a través do eixe Z para imprimir a forma 3D.

Todo o proceso de impresión lévase a cabo nun recipiente pechado cheo dun gas inerte, argon ou nitróxeno, para reducir o contido de osíxeno ao 0,05 %. A SLM funciona controlando o vibrador para lograr a irradiación láser do po de azulexo, quentando o metal ata que estea completamente fundido, cada nivel da mesa de traballo de irradiación móvese cara abaixo, o mecanismo de azulexo lévase a cabo de novo e, a continuación, o láser completa a irradiación da seguinte capa, de xeito que a nova capa de po se funde e se une á capa anterior, repetindo o ciclo para completar a xeometría 3D. O espazo de traballo adoita estar cheo de gas inerte para evitar a oxidación do po metálico e algunhas teñen sistemas de circulación de aire para eliminar as faíscas do láser.

Pezas impresas SLM caracterízanse por unha alta densidade e unha alta resistencia. O proceso de impresión SLM require moita enerxía e cada capa de po metálico debe quentarse ata o punto de fusión do metal. A alta temperatura provoca tensión residual dentro do material impreso final SLM, o que pode afectar as propiedades mecánicas da peza.

JSAdd 3D As impresoras de metal de son subministradas por fabricantes nacionais coñecidos, e as súasServizos de impresión 3D en metalexpandíronse a mercados estranxeiros de todo o mundo, onde a calidade e os prazos de entrega son ben recoñecidos polos clientes estranxeiros, especialmente en Europa, América, Xapón, Italia, España e o sueste asiático. Os servizos de impresión 3D en metal úsanse principalmente para axudar ás empresas tradicionais a cambiar a súa forma de producir, aforrando tempo e custo do propio produto, especialmente no duro ambiente actual da epidemia.

Se queres saber máis información e necesitas facer un modelo de impresión 3D, ponte en contacto conFabricante JSADD 3Dcada vez.

Autor: Alisa / Lili Lu/ Seazon


  • Anterior:
  • Seguinte:
  • top