Leaghadh Gath Electron(EBM)
Leaghadh Roghnach Gath-Eileagtronaigeach (EBSM) Prionnsabal
Coltach ri sintering roghnach leusair agusLeaghadh Laser Roghnachpròiseasan, tha teicneòlas leaghaidh roghnach gathan dealanach (EBSM) na theicneòlas saothrachaidh luath a bhios a’ cleachdadh gathan dealanach àrd-lùtha agus àrd-astar gus pùdar meatailt a bhomadh gu roghnach, agus mar sin a’ leaghadh agus a’ cruthachadh stuthan pùdarrach.
Am pròiseas aig EBSM Seo mar a leanas an teicneòlas: an toiseach, sgaoil sreath de phùdar air plèana sgaoilidh a’ phùdair; an uairsin, fo smachd coimpiutair, thèid am beam electron a leaghadh gu roghnach a rèir fiosrachadh a’ phròifil thar-roinneil, agus thèid am pùdar meatailt a leaghadh còmhla, a cheangal ris a’ phàirt chruthaichte gu h-ìosal, agus a chruachadh sreath air sreath gus am bi am pàirt gu lèir air a leaghadh gu tur; Mu dheireadh, thèid cus pùdar a thoirt air falbh gus an toradh trì-thaobhach a tha thu ag iarraidh fhaighinn. Thèid comharra sganaidh fìor-ùine a’ choimpiutair àrd a thar-chuir chun chuing tionndaidh às deidh tionndadh didseatach-gu-analog agus leudachadh cumhachd, agus thèid am beam electron a thionndadh fo ghnìomh an achaidh magnetach a chaidh a chruthachadh leis a’ bholtaids tionndaidh co-fhreagarrach gus leaghadh roghnach a choileanadh. Às deidh còrr is deich bliadhna de rannsachadh, chaidh a lorg gu bheil cuid de pharaimeatairean pròiseas leithid sruth beam electron, sruth fòcas, ùine gnìomh, tighead pùdar, bholtaids luathachaidh, agus modh sganaidh air an dèanamh ann an deuchainnean ortogonal. Tha an ùine gnìomh a’ toirt a’ bhuaidh as motha air a’ chruthachadh.
Buannachdande EBSM
Bidh teicneòlas cruthachadh meatailt dìreach le beam dealanach a’ cleachdadh beams dealanach àrd-lùtha mar thùs teas giollachd. Faodar cruthachadh sganaidh a dhèanamh gun inertia meacanaigeach le bhith a’ làimhseachadh a’ choilich tionndaidh magnetach, agus faodaidh àrainneachd falamh a’ bheatais dealanach casg a chuir air pùdar meatailt bho bhith air a oxidachadh rè sintering no leaghadh ìre leaghaidh. An coimeas ri laser, tha buannachdan aig beam dealanach leithid ìre cleachdaidh lùtha àrd, doimhneachd gnìomh mòr, ìre gabhail a-steach stuthan àrd, seasmhachd agus cosgaisean obrachaidh is cumail suas ìosal. Am measg nam buannachdan bho theicneòlas EBM tha èifeachdas cruthachadh àrd, deformachadh pàirt ìosal, gun fheum air taic meatailt rè a’ phròiseas cruthachaidh, meanbh-structar nas dùmhaile, agus mar sin air adhart. Tha an tionndadh beam dealanach agus smachd fòcas nas luaithe agus nas mothachaile. Tha tionndadh an laser ag iarraidh cleachdadh sgàthan crith, agus tha astar rothlach an sgàthan crith gu math luath nuair a bhios an laser a’ sganadh aig astaran àrda. Nuair a thèid cumhachd an laser àrdachadh, feumaidh an galvanometer siostam fuarachaidh nas iom-fhillte, agus bidh a chuideam ag àrdachadh gu mòr. Mar thoradh air an sin, nuair a thathar a’ cleachdadh sganadh cumhachd nas àirde, bidh astar sganaidh an laser cuibhrichte. Nuair a bhios tu a’ sganadh raon cruthachaidh mòr, tha e duilich cuideachd fad fòcas an laser atharrachadh. Tha tionndadh agus fòcas a’ ghathan electron air an coileanadh le raon magnetach. Faodar tionndadh agus fad fòcas a’ ghathan electron a smachdachadh gu sgiobalta agus gu mothachail le bhith ag atharrachadh dian agus stiùireadh a’ chomharra dealain. Cha chuir falmhachadh meatailt dragh air siostam fòcas tionndaidh a’ ghathan electron. Nuair a bhios meatailt ga leaghadh le lasers agus gathan electron, sgaoilidh an ceò meatailt air feadh an àite cruthachaidh agus còmhdaichidh e uachdar nì sam bith a tha ann an conaltradh ri film meatailt. Tha tionndadh agus fòcas gathan electron uile air an dèanamh ann an raon magnetach, agus mar sin cha bhith buaidh aig falmhachadh meatailt orra; tha innealan optigeach leithid galvanometers laser air an truailleadh gu furasta le falmhachadh.
Laser Meàrd Tasgadh(LMD)
Chaidh Tasgadh Meatailt Leusair (LMD) a mholadh an toiseach le Saotharlann Nàiseanta Sandia anns na Stàitean Aonaichte anns na 1990n, agus an uairsin chaidh a leasachadh mean air mhean ann am mòran phàirtean den t-saoghal. Leis gu bheil mòran oilthighean agus ionadan a’ dèanamh rannsachadh leotha fhèin, tha mòran ainmean air an teicneòlas seo, ged nach eil na h-ainmean mar an ceudna, tha na prionnsapalan aca gu bunaiteach mar an ceudna. Rè a’ phròiseas molltair, thèid am pùdar a chruinneachadh air a’ phlèana obrach tron t-sròin, agus thèid an gath leusair a chruinneachadh chun na h-ìre seo cuideachd, agus tha na puingean gnìomh pùdar is solais a’ tighinn còmhla, agus gheibhear an eintiteas còmhdach cruachta le bhith a’ gluasad tron bhòrd-obrach no an t-sròin.
Teicneòlas lionsa a’ cleachdadh leusairean clas cileavat. Air sgàth an àite fòcas leusair mòr, mar as trice nas motha na 1mm, ged a gheibhear eintiteasan meatailt dùmhail ceangailte gu meatailteach, chan eil an cruinneas tomhasach agus an crìochnachadh uachdar glè mhath, agus feumar barrachd innealachaidh mus tèid a chleachdadh. Tha còmhdach leusair na phròiseas meatailteach corporra is ceimigeach iom-fhillte, agus tha buaidh mhòr aig paramadairean a’ phròiseis chladhaich air càileachd nam pàirtean còmhdaichte. Tha paramadairean a’ phròiseis ann an còmhdach leusair sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach cumhachd leusair, trast-thomhas an àite, meud dì-fhòcas, astar beathachaidh pùdar, astar sganaidh, teòthachd amar leaghte, msaa., a tha a’ toirt buaidh mhòr air an ìre caolachaidh, sgàineadh, garbh-uachdar agus dlùthadh phàirtean cladhaich. Aig an aon àm, bidh gach paramadair cuideachd a’ toirt buaidh air a chèile, agus tha sin na phròiseas gu math iom-fhillte. Feumar dòighean smachd iomchaidh a ghabhail os làimh gus smachd a chumail air diofar fhactaran buaidh taobh a-staigh raon ceadaichte a’ phròiseis chladhaich.
DìreachLaser Meatailt Seadara' dèanamh(DMLS)
Mar as trice bidh dà dhòigh ann airsonSLSGus pàirtean meatailt a dhèanamh, is e aon dhiubh an dòigh neo-dhìreach, is e sin, SLS de phùdar meatailt còmhdaichte le polymer; is e am fear eile an dòigh dhìreach, is e sin, Sintering Laser Meatailt Dhìreach (DMLS). Bho chaidh an rannsachadh air sintering laser dìreach de phùdar meatailt a dhèanamh aig Oilthigh Chatofci ann an Leuvne ann an 1991, tha sintering dìreach de phùdar meatailt gus pàirtean trì-thaobhach a chruthachadh leis a’ phròiseas SLS mar aon de na h-amasan deireannach airson prototàpadh luath. An coimeas ri teicneòlas SLS neo-dhìreach, is e am prìomh bhuannachd a tha aig pròiseas DMLS cuir às do cheumannan pròiseas ro-làimhseachaidh agus iar-làimhseachaidh daor agus a bheir ùine.
Feartan de DMLS
Mar mheur de theicneòlas SLS, tha an aon phrionnsabal aig teicneòlas DMLS gu bunaiteach. Ach, tha e duilich pàirtean meatailt le cumaidhean iom-fhillte a chruthachadh gu ceart le teicneòlas DMLS. Aig a’ cheann thall, tha e gu ìre mhòr mar thoradh air buaidh “spheroidization” agus deformachadh sintering pùdar meatailt ann an DMLS. Tha spheroidization na iongantas anns am bi cumadh uachdar an leaghan meatailt leaghte ag atharrachadh gu uachdar cruinneach fo theannachadh eadar-aghaidh eadar am meatailt leaghte agus am meadhan mun cuairt gus an siostam a dhèanamh suas de uachdar an leaghan meatailt leaghte agus uachdar a’ mheadhain mun cuairt leis an ìre as lugha de lùth shaor. Nì spheroidization am pùdar meatailt neo-chomasach cruadhachadh às deidh leaghadh gus amar leaghte leantainneach agus rèidh a chruthachadh, agus mar sin bidh na pàirtean cruthaichte sgaoilte agus porous, agus mar thoradh air sin fàilligeadh molltair. Air sgàth slaodachd an ìre mhath àrd de phùdar meatailt aon-phàirteach aig ìre sintering ìre leaghan, tha buaidh an “spheroidization” gu sònraichte dona, agus gu tric bidh an trast-thomhas cruinneach nas motha na trast-thomhas nam mìrean pùdar, agus tha sin a’ leantainn gu àireamh mhòr de pores anns na pàirtean sintering. Mar sin, tha lochdan follaiseach ann am pròiseas DMLS pùdar meatailt aon-phàirteach, agus gu tric feumaidh e làimhseachadh às dèidh sin, chan e fìor chiall “sintering dìreach”.
Gus faighinn thairis air an iongantas “spheroidization” ann am pùdar meatailt aon-phàirteach DMLS agus na lochdan pròiseas a thig às a leithid deformachadh sintering agus dùmhlachd sgaoilte, faodar a choileanadh sa chumantas le bhith a’ cleachdadh pùdar meatailt ioma-phàirteach le puingean leaghaidh eadar-dhealaichte no a’ cleachdadh pùdar ro-alloying. Mar as trice tha an siostam pùdar meatailt ioma-phàirteach air a dhèanamh suas de mheatailtean puing leaghaidh àrd, meatailtean puing leaghaidh ìosal agus cuid de eileamaidean a bharrachd. Faodaidh am pùdar meatailt puing leaghaidh àrd mar am meatailt cnàimhneach a chridhe cruaidh a chumail ann an DMLS. Tha am pùdar meatailt puing leaghaidh ìosal air a chleachdadh mar mheatailt ceangailteach, a tha air a leaghadh ann an DMLS gus ìre leaghaidh a chruthachadh, agus bidh an ìre leaghaidh a thig às a sin a’ còmhdach, a’ fliuchadh agus a’ ceangal mìrean meatailt na h-ìre cruaidh gus dùmhlachd sintering a choileanadh.
Mar phrìomh chompanaidh ann an SìonaSeirbheis clò-bhualaidh 3Dgnìomhachas,JSADD3D cha dìochuimhnich e a rùn tùsail, àrdaichidh e tasgadh, ùr-ghnàthaichidh e agus leasaichidh e barrachd theicneòlasan, agus creididh e gun toir e eòlas clò-bhualaidh 3D ùr don phoball.
Tabhartaiche: Sammi
