JSADD 3D-LOGO2
  • OER JSADD 3D
    • OER ÚS
      • Fabryksrûnlieding
      • Sertifikaat
      • FAQ's
  • Tsjinst
    • 3D-printsjen
      • SLA
      • SLS
      • SLM
      • MJF
    • CNC-ferwurking
      • CNC-ferwurking fan metaal
      • CNC-ferwurking fan plestik
    • Vakuumgieten
      • Vakuumgieten
    • Oaren
      • Plakmetaal
      • FRP
  • Materiaal
  • Kontakt opnimme mei JSADD 3D
  • Nijs
English

Profesjonele 3D-printtsjinst

  • SLA
    Uitstekende fochtigens- en fochtbestindigens

    SLA

  • SLS
    Goede taaiheid en waarmtebestriding

    SLS

  • MJF
    Hege presyzje en slijtvastheid

    MJF

  • SLM
    Streamline workflow en ferminderje kosten

    SLM

SLM (Selektyf Lasersmelten)

Krij in offerte

De yntroduksje fan SLM 3D-printsjen

SLM is in spannende technology mei ferskate potinsjele tapassingen. As gebrûksfoarbylden groeie, technology folwoeksener wurdt en prosessen en materialen goedkeaper wurde, soene wy ​​​​​​sjen moatte dat it faker foarkomt, it wurdt in soad brûkt yn in protte fjilden.

1- Undernimme de folgjende laach fan ûnfoarme poeierlaach, foarkomme dat de laserscanning fan in te dikke metaalpoeierlaach en ynstoarting is;
2- Nei't it poeier ferwaarme, smolten en ôfkuolle is tidens it foarmjaanproses, is der krimpspanning binnen, wat derta liede kin dat de ûnderdielen kromtrekken, ensfh. De stipestruktuer ferbynt it foarme ûnderdiel en it net-foarme ûnderdiel, wat dizze krimp effektyf ûnderdrukke kin en de spanningsbalâns fan it foarme ûnderdiel behâlde kin. Nei foltôging wurdt de stipe op it model fuorthelle, en it oerflak wurdt slyp en gepolijst mei in skuurmasine. Dan is it model foltôge.

Hjir is hoe't it wurket.

Under de kontrôle fan 'e kompjûter sil de laser bestraald wurde nei it oanwiisde gebiet, it metaalpoeier sil smelte, en it smelte metaal sil fluch ôfkuolje en stollje. As ien laach ôfmakke is, sil it foarmjende substraat mei in laachdikte sakje, en dan wurdt in nije laach poeier oanbrocht troch de skraper. It boppesteande proses sil werhelle wurde oant it wurkstik foarme is.

Foardielen

  • De tichtens fan standertmetalen ferwurke troch SLM-proses is mear as 99%, en de poerbêste meganyske eigenskippen binne te fergelykjen mei tradisjonele prosessen
  • Direkt ûntwerpe en produsearje metalen funksjonele ûnderdielen mei komplekse geometryske foarmen sûnder tuskenlizzende prosessen
  • De soarten materialen dy't brûkt wurde, nimme hieltyd mear ta, en de ferwurke ûnderdielen kinne letter lassen wurde
  • Optimalisearje produktûntwerp, ferfang it orizjinele fêste lichem mei in komplekse en ridlike struktuer, sadat it gewicht fan it ôfmakke produkt leger is, wêrtroch de totale kosten wurde fermindere.

Neidielen

  • Trage printsnelheid en lange produksjetiid.
  • Rûch modeloerflak, hat neiferwurking nedich om it moaier te meitsjen.
  • Rûch modeloerflak en relatyf lege krektens.
  • Prototypen

    Prototypen

    Ferwurkje standertmetaal mei funksjonele prototypes.

  • Oanpaste produkten

    Oanpaste produkten

    Stipe-ûnderdielen lykas klemmen, fixtures, ensfh. en oanpassing

  • Produkten yn lytse batches

    Produkten yn lytse batches

    SLM kin brûkt wurde om produkten fan hege kwaliteit yn lytse partijen te produsearjen

Yndustryen mei SLM 3D-printsjen

Arsjitektuerûnderdielen / Auto-ûnderdielen / Loftfeartûnderdielen (Aerospace) / Masineproduksje / Medyske masines / Skimmelproduksje / Underdielen

Auto-accessoires
Auto-accessoires
Oanfraach no
Masineproduksje
Masineproduksje
Loftfeartûnderdielen (Aerospace)
Loftfeartûnderdielen (Aerospace)
Skimmelproduksje
Skimmelproduksje
Arsjitektuerûnderdielen
Arsjitektuerûnderdielen
Yndustryûnderdielen
Yndustryûnderdielen
Medysk systeem
Medysk systeem

Neiferwurking

It SLM-proses is benammen ferdield yn waarmtebehanneling, triedsnijden, metaalprintsjen, polyskjen, slypjen, sânstralen en sa.

  • Matte Poalsk

    Matte Poalsk

  • Gepolijst

    Gepolijst

  • Sânstralen

    Sânstralen

  • Plating

    Plating

  • Lês mear

SLM-materialen

Selektyf Lasersmelten (SLM) en Direkt Metaallasersinterjen (DMLS) binne twa metaaltafoegingsproduksjeprosessen dy't hearre ta de poeierbêdfúzje 3D-printfamylje. De materialen dy't yn it proses brûkt wurde binne allegear granulearre metalen.

JSADD 3D leveret 3D-printtsjinsten foar ferskate metalen materialen lykas titaniumlegering, aluminiumlegering, roestfrij stiel en sa.

JSADD 3D leveret 3D-printtsjinsten foar ferskate metalen materialen lykas titaniumlegering, aluminiumlegering, roestfrij stiel en sa.

SLM Model Type Kleur Tech Laachdikte Funksjes
Rustfrij stiel RVS-frij stiel 316L / SLM 0,03-0,04 mm Uitstekende korrosjebestriding
Goede lasprestaasjes
Mal stiel Mal stiel 18Ni300 / SLM 0,03-0,04 mm Goede meganyske eigenskippen
Uitstekende slijtvastheid
Aluminiumlegering Aluminiumlegering AlSi10Mg / SLM 0,03-0,04 mm Lege tichtheid mar relatyf hege sterkte
Uitstekende korrosjebestriding
Titaniumlegering Titaniumlegering Ti6Al4V / SLM 0,03-0,04 mm Uitstekende korrosjebestriding
Hege spesifike sterkte
JS Additive-LOGO -官网底部LOGO描边了的(1)
  • Shenzhen JSADD 3D Tech. Co., Ltd.
  • +86 13302468486
  • info@jsadditive.com
  • No.4 Longshan 6e Dyk, de 3e Yndustriële Sône fan Luotian, Songgangstrjitte, Baoan Distrikt, Shenzhen
  • 1oo
  • 2
  • 3
  • 4

Oer JSAdd 3D

  • Tsjinst
  • Materiaal
  • Saak & Nijs
  • Kontakt opnimme mei JSAdd 3D
  • Applikaasjes

Haadtsjinst

  • SLA (Stereolitografy)
  • SLS (Selektyf Lasersinterjen)
  • SLM (Selektyf Lasersmelten)
  • MJF (Multi Jet Fusion)
  • VC (Fakúzjegieten)
  • CNC-ferwurking

enkête

Foar fragen oer ús produkten of priislist, lit jo e-postadres achter en wy sille binnen 24 oeren kontakt mei jo opnimme.

fraach no FreonLink
© Auteursrjocht - 2010-2024: Alle rjochten foarbehâlden. Featured Produkten, Sitemap, Hars 3D-printsjen, Transparante 3D-printhars, CNC plestik ferwurking, Slm metaalprintsjen, 3D SLM-printsjen, CNC, Alle produkten
  • Whatsapp

    Whatsapp

    8618140519840

  • Telefoan

    Tel.

    +86 13302468486

  • E-post

    E-post

    info@jsadditive.com

  • WeChat

    WeChat

    jsadditive

  • Top

Druk op Enter om te sykjen of ESC om te sluten