Selektive laserMelting (SLM), ek wol bekend as laserfúzjelassen, is in tige beloftefolle additive produksjetechnology foar metalen dy't laserljocht mei hege enerzjy brûkt om metaalpoeders te bestralen en folslein te smelten om 3D-foarmen te foarmjen, en wurdt faak beskôge as in subset fan Selective Laser Sintering (SLS) technology.
MetaalachtichMmaterialen
It metaalmateriaal dat brûkt wurdt yn SLS is in mingsel fan behannele en leechsmeltend metaal of molekulêr materiaal, tidens de ferwurking smelt it leechsmeltende materiaal, mar it heechsmeltende metaalpoeier net. It smelte materiaal wurdt brûkt foar bonding, sadat de fêste stoffen poreus binne en minne meganyske eigenskippen hawwe, en moatte opnij smelte wurde by hege temperatueren foardat se brûkt wurde kinne.
It gehielproses fanSLMpprintsjenbegjint mei it snijen fan 3D CAD-gegevens, it konvertearjen fan 'e 3D-gegevens nei in oantal 2D-gegevenslagen, meastal tusken 20m en 100pm yn dikte. 3D CAD-gegevens wurde typysk opmakke as STL-bestannen, dy't ek faak brûkt wurde yn oare laachtechnologyen foar 3D-printsjen. De CAD-gegevens wurde ymportearre yn 'e slicing-software en ferskate eigenskipsparameters wurde ynsteld, lykas ek wat kontrôleparameters foar it printsjen. SLM begjint it printproses troch in tinne, unifoarme laach op it substraat te printsjen, dy't dan troch de Z-as ferpleatst wurdt om de 3D-foarm te printsjen.
It hiele printproses wurdt útfierd yn in sletten kontener fol mei in inert gas, argon of stikstof, om it soerstofgehalte te ferminderjen nei 0,05%.De metoaden fanSLM troch de vibrator te kontrolearjen om laserbestraling fan tegelpoeier te berikken, it metaal te ferwaarmjen oant it folslein smolten is, giet de wurktafel op elk nivo fan bestraling nei ûnderen, it tegelmeganisme wurdt opnij útfierd, en dan foltôget de laser de bestraling fan 'e folgjende laach, sadat de nije laach poeier smolten en oaninoar ferbûn wurdt mei de foarige laach, wêrby't de syklus werhelle wurdt om de 3D-geometry te foltôgjen. De wurkromte wurdt meastentiids fol mei inert gas om oksidaasje fan it metaalpoeier te foarkommen en guon hawwe loftsirkulaasjesystemen om fonken fan 'e laser te eliminearjen.
SLM-printe ûnderdielen wurde karakterisearre troch hege tichtheid en hege sterkte. It SLM-printproses is tige enerzjysunich, en elke laach metaalpoeier moat ferwaarme wurde oant it smeltpunt fan it metaal. De hege temperatuer feroarsaket restspanning yn it definitive SLM-printe materiaal, wat de meganyske eigenskippen fan it ûnderdiel beynfloedzje kin.
De metaalprinters fan JS Additive wurde levere troch bekende ynlânske fabrikanten, en har 3D-metaalprinttsjinsten binne útwreide nei oerseeske merken wrâldwiid, dêr't de kwaliteit en levertiden goed erkend wurde troch oerseeske klanten, benammen yn Jeropa, Amearika, Japan, Italië, Spanje en Súdeast-Aazje. 3D-metaalprinttsjinsten wurde meast brûkt om tradisjonele bedriuwen te helpen de manier wêrop se produsearje te feroarjen, wêrtroch tiid en de kosten fan it produkt sels besparre wurde, foaral yn 'e hjoeddeiske rûge omjouwing fan' e epidemy.
Bydrager: Alisa
