Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology en de befoardering fan tapassing fan fraach, is it gebrûk fan rappe prototyping om direkt metalen funksjonele ûnderdielen te produsearjen de wichtichste ûntwikkelingsrjochting fan rappe prototyping wurden. Op it stuit is de wichtichste metaal3D-printsjen prosessen dy't brûkt wurde kinne om funksjonele metalen ûnderdielen direkt te produsearjen omfetsje: Selektive lasersintering(SLS) technology, Direkt metaallasersinterjen(DMLS)technology, Selektyf Lasersmelten (SLM)technology, Laser-yngenieurs netfoarming(LINS)technology en Elektronenbeam Selektyf Smelten(EBSM)technology, ensfh.
Selektive lasersintering(SLS)
Selektive lasersintering, lykas de namme al seit, brûkt in metallurgysk meganisme foar floeibere faze-sintering. Tidens it foarmingsproses wurdt it poeiermateriaal foar in part smelte, en de poeierdieltsjes behâlde har fêste faze-kearnen, dy't dan opnij rangearre wurde troch folgjende fêste faze-dieltsjes en floeibere faze-stolling. Binding berikt poeierferdichting.
SLS-technologyprinsipe en skaaimerken:
It hiele prosesapparaat bestiet út in poeiersilinder en in foarmsilinder. De wurkpoeiersilinderpiston (poeierfeedpiston) giet omheech, en de poeierlizzerrol ferspriedt it poeier evenredich oer de foarmsilinderpiston (wurkpiston). De kompjûter kontrolearret de twadiminsjonale scantrajekt fan 'e laserstriel neffens it plakmodel fan it prototype, en sinteret selektyf it fêste poeiermateriaal om in laach fan it ûnderdiel te foarmjen. Nei it foltôgjen fan in laach wurdt de wurkpiston ien laach dik sakke, wurdt it poeierlizzersysteem mei nij poeier lein, en wurdt de laserstriel kontrolearre om de nije laach te scannen en te sinterjen. Dizze syklus giet troch en troch, laach foar laach, oant de trijediminsjonale ûnderdielen foarme binne.