Selektiivinen lasersintraus (SLS) on tehokas 3D-tulostustekniikka, joka kuuluu jauhepetisulamisprosessien perheeseen. Niillä voidaan tuottaa erittäin tarkkoja ja kestäviä osia, joita voidaan käyttää suoraan loppukäyttöön, pientuotantoon tai käsintehtäviin prototyyppeihin. SLS-konetulostusprosessissa käytetään tehokasta laseria muovijauheen pienten hiukkasten sulattamiseen haluttuun kolmiulotteiseen muotoon. Laser sulattaa jauhemateriaalin valikoivasti skannaamalla jauhepedin pinnan kolmiulotteista dataosaa. Kunkin poikkileikkauksen skannauksen jälkeen jauhepetiä ohennetaan yhdellä paksuuskerroksella, sen päälle lisätään uusi materiaalikerros ja selektiivinen lasersintrausprosessi toistetaan, kunnes osa on valmis.
SLS 3D-tulostusta voidaan käyttää sekä toiminnallisten polymeerikomponenttien prototyyppien valmistukseen että pienten tuotantoerien valmistukseen, koska se tarjoaa paljon suunnitteluvapautta, suurta tarkkuutta ja tuottaa osia, joilla on hyvät ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet.
SLS-painatuksen prosessi
(Kuva: SLS-tulostusprosessi)
Ensin jauhesäiliö ja rakennusalue lämmitetään lähelle materiaalin sulamislämpötilaa ja päälle levitetään kerros jauhemateriaalia.
Toiseksi laseria käytetään kerroksen poikkileikkauksen skannaamiseen, jolloin jauheen lämpötila nousee sulamispisteeseen, ja tulostettava alue sintrataan selektiivisesti muodostaen sidoksen.
Kolmanneksi, sintrauksen päätyttyä rakennusalusta siirretään alas ja kaavin päälle asetetaan toinen kerros jauhemateriaalia toistaen vaihetta kaksi, kunnes koko malli on valmis.
Neljänneksi, tulostuksen jälkeen muovausastia on jäähtynyt (yleensä alle 40 asteeseen), ja osat voidaan ottaa ulos ja suorittaa jatkokäsittely.
Tämä on SLS-painoprosessimme. Lisätietoja on verkkosivustollamme www.jsadditive.com.
Avustaja: Alisa
