Selective Laser Melting (SLM) on merkittävä lisäainevalmistustekniikka (AM), jota käytetään monimutkaisten metalliosien valmistukseen, joilla on korkea tarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet. Tässä artikkelissa esitetään yleiskatsaus yleisiin SLM-osien jälkikäsittelytekniikoihin, joilla parannetaan niiden laatua, toimivuutta ja esteettistä ilmettä.
1. Tukirakenteiden poistaminen
SLM rakentaa osia kerros kerrokselta metallijauhepedistä. Ylitysten ja monimutkaisten geometrioiden tukemiseksi tulostuksen aikana lisätään tukirakenteita. Kun tulostusprosessi on valmis, nämä tuet on poistettava. Yleisimpiä tukien poistomenetelmiä ovat:
Manuaalinen poisto: Käyttäjät voivat irrottaa tukirakenteet manuaalisesti työkaluilla, kuten pihdeillä tai sahoilla;
Mekaaniset menetelmät: Hiontaa, jauhamista tai hiekkapuhallusta käytetään tukien poistamiseen ja osan pinnan tasoittamiseen.
2. Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosesseja käytetään SLM-osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseen:
Karkaisu: Kovempia osia varten voidaan käyttää lämpökäsittelymenetelmiä, kuten sammutusta ja päästöä, halutun kovuuden ja lujuuden saavuttamiseksi.
Homogenisointi: Tässä prosessissa kappale kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hitaasti, jotta materiaalin ominaisuudet ovat tasaiset koko kappaleessa.
3. Pinnan viimeistely
SLM-osien pinnanlaatua voidaan parantaa erilaisilla viimeistelytekniikoilla:
Hionta ja kiillotus: Näitä menetelmiä käytetään sileän pinnan saavuttamiseksi poistamalla pinnan epätasaisuudet ja saavuttamalla haluttu pinnan karheus.
Elektrolyyttinen kiillotus: Sähkökemiallinen prosessi, joka tasoittaa pintaa ja parantaa korroosionkestävyyttä poistamalla ohuen materiaalikerroksen osan pinnalta.
Pinnoitus: Pinnoitteiden, kuten anodisoinnin, pinnoituksen tai maalauksen, levittäminen voi parantaa pinnan ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja ulkonäköä.
4. Toissijainen työstö
SLM-osat saattavat vaatia lisätyöstöä tiukkojen toleranssien ja korkealaatuisen viimeistelyn saavuttamiseksi.
Poraus ja kierteitys: Reikiä tai kierteitä sisältävien osien osalta saatetaan tarvita lisäporausta tai -kierteitystä.
Johtopäätös
Tukirakenteiden poistamisesta pintakäsittelyn parantamiseen ja mittatarkkuuden varmistamiseen jokainen vaihe on ratkaisevan tärkeä korkean suorituskyvyn ja luotettavien komponenttien saavuttamiseksi. SLM-teknologian kehittyessä jatkuva jälkikäsittelytekniikoiden tutkimus ja kehitys parantavat entisestään additiivisen valmistuksen potentiaalisia sovelluksia ja suorituskykyä eri teollisuudenaloilla.
