Tieteen ja teknologian kehityksen sekä kysynnän edistämisen myötä nopean prototyyppien käyttö metalliosien suoraan valmistukseen on tullut nopean prototyyppien pääasialliseksi kehityssuunnaksi. Tällä hetkellä tärkein metalli3D-tulostus Metallisten toiminnallisten osien suoraan valmistukseen käytettäviä prosesseja ovat: selektiivinen lasersintraus(SLS) teknologia, Suora metallin lasersintraus(DMLS)teknologia, selektiivinen lasersulatus (SLM)teknologiaLasertekniikalla tehty verkon muotoilu(LINSSI)teknologia ja elektronisuihkuselektiivinen sulatus(EBSM)teknologia jne.
Selektiivinen lasersintraus(SLS)
Selektiivisessä lasersintrauksessa käytetään, kuten nimestä voi päätellä, nestefaasisintrauksen metallurgista mekanismia. Muovausprosessin aikana jauhemateriaali sulaa osittain, ja jauhepartikkelit säilyttävät kiinteän faasin ytimensä, jotka sitten järjestyvät uudelleen seuraavien kiinteän faasin partikkelien ja nestefaasin jähmettymisen kautta. Liimautuminen saavuttaa jauheen tiivistymisen.
SLS-teknologiaperiaate ja ominaisuudet:
Koko prosessilaite koostuu jauhesylinteristä ja muovaussylinteristä. Työjauhesylinterin mäntä (jauheensyöttömäntä) nousee, ja jauheenlevitystela levittää jauheen tasaisesti muovaussylinterin männälle (työmännälle). Tietokone ohjaa lasersäteen kaksiulotteista skannausrataa prototyypin siivumallin mukaisesti ja sintraa valikoivasti kiinteän jauhemateriaalin osan kerroksen muodostamiseksi. Kerroksen valmistumisen jälkeen työmäntä lasketaan yhden kerroksen paksuiseksi, jauheenlevitysjärjestelmään levitetään uutta jauhetta ja lasersädettä ohjataan skannaamaan ja sintraamaan uusi kerros. Tämä sykli jatkuu ja jatkuu kerros kerrokselta, kunnes kolmiulotteiset osat on muodostettu.
