SLM یک فناوری هیجانانگیز با کاربردهای بالقوه بیشمار است. با افزایش موارد استفاده، بلوغ فناوری و ارزانتر شدن فرآیندها و مواد، باید شاهد رایجتر شدن آن باشیم، زیرا در بسیاری از زمینهها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
۱- لایه بعدی پودر شکل نگرفته را ایجاد کنید، از اسکن لیزری لایه پودر فلز خیلی ضخیم و فروپاشی آن جلوگیری کنید.
۲- پس از گرم شدن، ذوب شدن و سرد شدن پودر در طول فرآیند قالبگیری، تنش انقباضی در داخل آن ایجاد میشود که ممکن است باعث تاب برداشتن قطعات و غیره شود. ساختار تکیهگاه، قطعه شکلگرفته و قطعه شکلنیافته را به هم متصل میکند که میتواند به طور مؤثر این انقباض را سرکوب کرده و تعادل تنش قطعه شکلگرفته را حفظ کند. پس از اتمام، تکیهگاه روی مدل برداشته میشود و سطح آن با سنباده ساییده و صیقل داده میشود. سپس مدل تکمیل میشود.
تحت کنترل کامپیوتر، لیزر به ناحیه تعیینشده تابانده میشود، پودر فلز ذوب میشود و فلز مذاب به سرعت خنک و جامد میشود. پس از اتمام یک لایه، زیرلایه شکلدهنده به اندازه ضخامت یک لایه پایینتر میرود و سپس یک لایه جدید از پودر توسط تراشنده اعمال میشود. فرآیند فوق تا زمان شکلگیری قطعه کار تکرار میشود.
قطعات معماری / قطعات خودرو / قطعات هوانوردی (هوافضا) / ساخت ماشین آلات / ماشین آلات پزشکی / ساخت قالب / قطعات
فرآیند SLM عمدتاً به عملیات حرارتی، برش سیمی فلز، چاپ، پرداخت، سنگزنی، سندبلاست و غیره تقسیم میشود.
ذوب انتخابی لیزر (SLM) و پخت مستقیم لیزر فلز (DMLS) دو فرآیند تولید افزایشی فلز هستند که به خانواده چاپ سه بعدی ذوب بستر پودری تعلق دارند. مواد مورد استفاده در این فرآیند، همگی فلزات دانهای هستند.
اس ال ام | مدل | نوع | رنگ | فناوری | ضخامت لایه | ویژگیها |
![]() | فولاد ضد زنگ | ۳۱۶ لیتر | / | اس ال ام | 0.03-0.04 میلیمتر | مقاومت عالی در برابر خوردگی عملکرد جوشکاری خوب |
![]() | فولاد قالب | 18Ni300 | / | اس ال ام | 0.03-0.04 میلیمتر | خواص مکانیکی خوب مقاومت عالی در برابر سایش |
![]() | آلیاژ آلومینیوم | AlSi10Mg | / | اس ال ام | 0.03-0.04 میلیمتر | چگالی کم اما استحکام نسبتاً بالا مقاومت عالی در برابر خوردگی |
![]() | آلیاژ تیتانیوم | Ti6Al4V | / | اس ال ام | 0.03-0.04 میلیمتر | مقاومت عالی در برابر خوردگی استحکام ویژه بالا |