Zientzia eta teknologiaren garapenarekin eta eskaeraren aplikazioaren sustapenarekin, prototipo azkarraren erabilera metalezko pieza funtzionalak zuzenean fabrikatzeko bihurtu da prototipo azkarraren garapen-norabide nagusia. Gaur egun, metalezko industria nagusia3D inprimaketa Metalezko pieza funtzionalak zuzenean fabrikatzeko erabil daitezkeen prozesuen artean daude: Laser bidezko sinterizazio selektiboa(SLS) teknologia, Zuzeneko metalezko laser bidezko sinterizazioa(DMLS)teknologia, Laser bidezko urtze selektiboa (SLM)teknologia, Laser bidezko sare-moldaketa(LENTEA)teknologia eta elektroi-sorta bidezko urtze selektiboa(EBSM)teknologia, etab.
Laser bidezko sinterizazio selektiboa(SLS)
Laser bidezko sinterizazio selektiboak, izenak dioen bezala, fase likidoko sinterizazio metalurgikoko mekanismo bat erabiltzen du. Formazio prozesuan, hauts materiala partzialki urtzen da, eta hauts partikulek fase solidoko nukleoak mantentzen dituzte, eta ondoren fase solidoko partikulen eta fase likidoko solidotzearen bidez berrantolatzen dira. Loturak hautsaren dentsifikazioa lortzen du.
SLS teknologiaprintzipioa eta ezaugarriak:
Prozesu-gailu osoa hauts-zilindro batez eta formatzeko zilindro batez osatuta dago. Laneko hauts-zilindroaren pistoia (hauts-elikadura pistoia) igotzen da, eta hautsa jartzeko arrabolak hautsa uniformeki banatzen du formatzeko zilindroaren pistoian (laneko pistoian). Ordenagailuak laser izpiaren bi dimentsioko eskaneatze-ibilbidea kontrolatzen du prototipoaren xerra-ereduaren arabera, eta hauts-material solidoa selektiboki sinterizatzen du piezaren geruza bat osatzeko. Geruza bat osatu ondoren, laneko pistoia geruza bat loditzen da, hautsa jartzeko sistema hauts berriarekin jartzen da, eta laser izpia kontrolatzen da geruza berria eskaneatu eta sinterizatzeko. Ziklo hau etengabe jarraitzen du, geruzaz geruza, hiru dimentsioko piezak eratu arte.
