Selektiivne laserpaagutamine (SLS) on võimas 3D-printimise tehnoloogia, mis kuulub pulberkihi sulamisprotsesside perekonda ja mille abil saab toota ülitäpseid ja vastupidavaid osi, mida saab kasutada otse lõppkasutuseks, väikepartii tootmiseks või käsitsi prototüüpide valmistamiseks.SLS-masinprintimise protsessis kasutatakse suure võimsusega laserit, et sulatada väikesed plastpulbriosakesed soovitud ruumiliseks kujundiks.Laser sulatab selektiivselt pulbermaterjali, skaneerides pulbrikihi pinna kolmemõõtmelist andmeosa.Pärast iga ristlõike skaneerimist vähendatakse pulbrikihi paksust ühe kihi võrra, selle peale lisatakse uus materjalikiht ja selektiivset laserpaagutamist korratakse kuni detaili valmimiseni.
SLS-i 3D-printimist saab kasutada nii funktsionaalsete polümeerkomponentide prototüüpimiseks kui ka väikeste tootmismahtude jaoks, kuna see pakub suurt disainivabadust, suurt täpsust ning toodab heade ja ühtlaste mehaaniliste omadustega osi.
SLS-printimise protsess
(Pilt: SLS-printimise protsess)
Esiteks kuumutatakse pulbrikast ja ehitusala materjali sulamistemperatuuri lähedale ning asetatakse pulbrimaterjali kiht.
Teiseks kasutatakse laserit kihi ristlõike skaneerimiseks, nii et pulbri temperatuur tõuseb sulamistemperatuurini, ja paagutatakse selektiivselt trükitavat ala, moodustades sideme.
Kolmandaks, pärast paagutamise lõpetamist nihutatakse ehitusplatvorm alla ja kaabits kaetakse teise pulbermaterjali kihiga, korrates teist sammu, kuni kogu mudel on valmis.
Neljandaks, pärast printimise lõppu on vormimiskast jahtunud (tavaliselt alla 40 kraadi) ning osad saab välja võtta ja järgnevat töötlemist teha.
See on meie SLS-i printimisprotsess.Lisateabe saamiseks külastage meie veebisaiti www.jsadditive.com
Panustaja: Alisa