Selektiva LaseroMelting (SLM), ankaŭ konata kiel lasera fuzia veldado, estas tre esperiga aldona fabrikada teknologio por metaloj, kiu uzas alt-energian laseran lumon por surradii kaj tute fandi metalpulvorojn por formi 3D formojn, kaj ofte estas konsiderata subaro de la teknologio de Selektiva Lasera Sinterizado (SLS).
Metal-similaMmaterialoj
La metala materialo uzata en SLS estas miksaĵo de traktita kaj malalt-fandopunkta metalo aŭ molekula materialo. Dum prilaborado, la malalt-fandopunkta materialo fandiĝas, sed la alt-fandopunkta metalpulvoro ne. La fandita materialo estas uzata por ligado, do la solidoj estas poraj kaj havas malbonajn mekanikajn ecojn, kaj devas esti refanditaj je altaj temperaturoj antaŭ ol ili povas esti uzataj.
La tutaĵoprocezo deSLMppresadokomenciĝas per tranĉado de 3D CAD-datumoj, konvertante la 3D-datumojn en kelkajn 2D-datentavolojn, kutime inter 20m kaj 100pm dikajn. 3D CAD-datumoj estas tipe formatitaj kiel STL-dosieroj, kiuj ankaŭ estas ofte uzataj en aliaj tavoligitaj 3D-presaj teknologioj. La CAD-datumoj estas importitaj en la tranĉan programaron kaj diversaj propraĵparametroj estas agorditaj, same kiel kelkaj kontrolparametroj por presado. SLM komencas la presprocezon per presado de maldika, unuforma tavolo sur la substrato, kiu poste estas movita tra la Z-akso por presi la 3D-formon.
La tuta presprocezo efektiviĝas en fermita ujo plenigita per inerta gaso, argono aŭ nitrogeno, por redukti la oksigenenhavon al 0,05%.La metodoj deSLM per stirado de la vibrilo por atingi laseran surradiadon de kahela pulvoro, varmigante la metalon ĝis ĝi estas tute fandita, ĉiu nivelo de la surradiada labortablo moviĝas malsupren, la kahelada mekanismo estas efektivigita denove, kaj poste la lasero kompletigas la surradiadon de la sekva tavolo, tiel ke la nova tavolo de pulvoro estas fandita kaj kunligita kun la antaŭa tavolo, ripetante la ciklon por kompletigi la 3D-geometrion. La laborspaco estas kutime plenigita per inerta gaso por eviti oksidiĝon de la metala pulvoro kaj kelkaj havas aercirkuladajn sistemojn por forigi sparkojn de la lasero.
SLM-presitaj partoj karakteriziĝas per alta denseco kaj alta forto. La SLM-presprocezo estas tre alt-energia, kaj ĉiu tavolo de metalpulvoro devas esti varmigita ĝis la fandopunkto de la metalo. La alta temperaturo kaŭzas restan streĉon ene de la SLM-fina presita materialo, kiu povas influi la mekanikajn ecojn de la parto.
La metalajn presilojn de JS Additive liveras konataj hejmaj fabrikantoj, kaj ĝiaj 3D-metalaj presservoj disetendiĝis al transmaraj merkatoj tutmonde, kie la kvalito kaj livertempoj estas bone agnoskitaj de transmaraj klientoj, precipe en Eŭropo, Ameriko, Japanio, Italio, Hispanio kaj Sudorienta Azio. 3D-metalaj presservoj estas plejparte uzataj por helpi tradiciajn entreprenojn ŝanĝi la manieron kiel ili produktas, ŝparante tempon kaj la koston de la produkto mem, precipe en la nuna severa medio de la epidemio.
Kontribuanto: Alisa
