Estos ĉirkaŭ 0,05 ~ 0,1 mm intertavola paŝo-efiko sur la surfaco de la formitaj partoj fabrikitaj de laStereolitografia Aparato (SLA), kaj ĝi influos la aspekton kaj kvaliton de la partoj. Tial, por atingi glatan surfacan efikon, necesas poluri la surfacon de la laborpeco per sablopapero por forigi la teksturon inter tavoloj. La metodo estas unue uzi 100-grajnan sablopaperon por muelado, kaj poste iom post iom ŝanĝi al pli fajna sablopapero ĝis ĝi estas polurita per 600-grajna sablopapero. Dum la sablopapero estas ŝanĝita, laboristoj devas lavi la parton per akvo kaj aero kaj poste sekigi ĝin.
Fine, polurado funkcias ĝis ĝia surfaco estas tre brila. Dum la procezo de ŝanĝo de la sablopapero kaj iom post iom muelado, se la ŝtofkapo trempita per lum-hardanta rezino estas uzata por viŝi la surfacon de la parto, tiel ke la likva rezino plenigas ĉiujn intertavolajn ŝtupojn kaj malgrandajn kavaĵojn, kaj poste surradias per ultraviola lumo. La glata kajtravidebla prototipopovos esti akirita baldaŭ.
Se la surfaco de la laborpeco bezonas esti ŝprucita per farbo, uzu la jenajn metodojn por trakti ĝin:
(1) Unue plenigu la ŝtupojn inter tavoloj per mastiko. Ĉi tiu speco de mastiko devas havi malgrandan ŝrumpiĝrapidecon, bonan ŝlifkapablon kaj bonan adheron al la rezina prototipo.
(2) Ŝprucu la bazan koloron por kovri la elstarantan parton.
(3) Uzu pli ol 600-grajnan akvan ŝmirgpaperon kaj muelŝtonon por poluri la dikecon de pluraj mikrometroj.
(4) Uzu ŝprucpistolon por ŝpruci supran tavolon de ĉirkaŭ 10 μm.
(5) Fine, poluru la prototipon en spegulan surfacon per poluraĵo.
La supre estas la analizo de3D-presadoprilaborado kaj formado de partoj, esperas provizi al vi referencon.
Kontribuanto: Jocy
