Kun la disvolviĝo de scienco kaj teknologio kaj la antaŭenigo de la apliko de la postulo, la uzo de rapida prototipado por rekte fabriki metalajn funkciajn partojn fariĝis la ĉefa disvolviĝa direkto de rapida prototipado. Nuntempe, la ĉefa metala3D-presado procezoj, kiuj povas esti uzataj por rekte fabriki metalajn funkciajn partojn, inkluzivas: Selektivan Laseran Sinteradon(SLS) teknologio, Rekta Metala Lasera Sinterado(DMLS)teknologio, Selektiva Lasera Fandado (SLM)teknologio, Lasere Inĝenierita Reta Formado(LENSO)teknologio kaj Elektronfaska Selektiva Fandado(EBSM)teknologio, ktp.
Selektiva lasera sintrado(SLS)
Selektiva lasera sintrado, kiel la nomo sugestas, uzas likvafazan sintradan metalurgian mekanismon. Dum la formado, la pulvora materialo estas parte fandita, kaj la pulvoraj partikloj retenas siajn solidfazajn kernojn, kiuj poste estas rearanĝitaj per postaj solidfazaj partikloj kaj likvafaza solidiĝo. Ligado atingas pulvoran densigon.
SLS-teknologioprincipo kaj karakterizaĵoj:
La tuta proceza aparato konsistas el pulvora cilindro kaj forma cilindro. La piŝto de la labora pulvora cilindro (pulvora proviza piŝto) leviĝas, kaj la pulvora depona rulpremilo egale disvastigas la pulvoron sur la forma cilindra piŝto (labora piŝto). La komputilo kontrolas la dudimensian skanan trajektorion de la lasera radio laŭ la tranĉa modelo de la prototipo, kaj selekteme sinteras la solidan pulvoran materialon por formi tavolon de la parto. Post la kompletigo de tavolo, la labora piŝto estas mallevita unu tavolon dika, la pulvora depona sistemo estas metita kun nova pulvoro, kaj la lasera radio estas kontrolata por skani kaj sinterigi la novan tavolon. Ĉi tiu ciklo daŭras kaj daŭras, tavolo post tavolo, ĝis la tridimensiaj partoj estas formitaj.
