Professionel 3D-printningstjeneste
Introduktionen af SLS 3D-printning
Selektiv lasersintring (SLS)-teknologi blev opfundet af CR Decherd fra University of Texas i Austin. Det er en af 3D-printteknologierne med de mest komplekse formningsprincipper, de højeste betingelser og de højeste omkostninger til udstyr og materialer. Det er dog stadig den mest vidtrækkende teknologi i udviklingen af 3D-printteknologi.
Sådan fungerer det.
Sådan fuldendes modelproduktionen. Pulvermaterialet sintres lag for lag ved høj temperatur under laserbestråling, og computeren styrer lyskildens positioneringsenhed for at opnå præcis positionering. Ved at gentage processen med at udlægge pulveret og smelte det, hvor det er nødvendigt, opbygges delene i pulverlejet.
Fordele
- Simpel fremstillingsproces: Denne proces kan direkte producere prototyper, dele og værktøjer med komplekse former i henhold til forskellige materialer.
- Ingen ekstra støtte: SLS behøver ikke en støttestruktur, og det ophængte lag, der opstår under stablingsprocessen, kan understøttes direkte af det usintrede pulver.
- Fremragende mekaniske egenskaber: SLS-teknologi bruger polymerplast såsom nylon, så de trykte dele har normalt gode mekaniske egenskaber, temperaturbestandighed og kemisk resistens. Ud over forsknings- og udviklingstestformål kan de også anvendes direkte i færdige produkter.
- Høj støbeeffektivitet. Da SLS-teknologien ikke smelter pulveret fuldstændigt, men kun sintrer det, er fremstillingshastigheden høj.
- Høj materialeudnyttelsesgrad: Da der ikke er behov for at understøtte og tilføje en base, har den den højeste materialeudnyttelsesgrad blandt flere almindelige 3D-printteknologier.
Ulemper
- Høje udstyrs- og vedligeholdelsesomkostninger: På grund af brugen af højtydende lasere, eget udstyr, en masse hjælpebeskyttelsesprocesser og de samlede tekniske vanskeligheder er produktions- og vedligeholdelsesomkostningerne ret høje.
- Overfladekvaliteten er ikke høj: Strengt taget er prototypens overflade pulveragtig, så den kan ikke opfylde kravene fra kunder, der forfølger overflader af høj kvalitet.
Brancher med SLS 3D-printning
Luftfart Ubemandede fly / Kunsthåndværk / Bil / Bildele / Husholdningselektronik / Medicinsk assistance / Motorcykeltilbehør
Efterbehandling
Modellerne trykt med nylon fås normalt i grå og hvid, men vi kan dyppe dem i forskellige farver efter kundens behov.
SLS-materialer
SLS-materialer er ret omfattende. Teoretisk set kan ethvert pulvermateriale, der kan danne interatomare bindinger efter opvarmning, anvendes som SLS-støbemateriale, såsom polymerer, metaller, keramik, gips, nylon osv.
90% af de materialer, der anvendes i SLS på markedet, er nylon, så folk tror normalt, at nylon er materialet i SLS. Almindeligt anvendte nylonmaterialer er PA12 og PA12+GF.
| SLS | Model | Type | Farve | Teknologi | Lagtykkelse | Funktioner |
 | Kinesisk nylon | PA 12 | Hvid/Grå/Sort | SLS | 0,1-0,12 mm | Høj styrke og stærk sejhed |
-
WhatsApp
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
WeChat
-
Top