Selektiv lasersmeltning(SLM)er en forholdsvis nyere 3D-printteknologi, der blev udviklet i 1995 af tyske forskere. LigesomSLAHvor UV-laser anvendes, anvendes en kraftig laserstråle i SLM til at danne 3D-dele. Under printprocessen smelter og sammensmelter laserstrålen forskellige metalliske pulvere. Når laserstrålen rammer et tyndt lag af materialet, forbinder eller svejser den selektivt partiklerne sammen.
Efter en komplet printcyklus tilføjer printeren et nyt lag af pulver til det forrige. Objektet sænkes derefter med den præcise tykkelse af et enkelt lag. Når printprocessen er færdig, fjerner en person manuelt det ubrugte pulver fra objektet. Hovedforskellen mellemSLMogSLSer, at SLM smelter pulveret fuldstændigt, hvorimod der i SLS kun anvendes delvist smeltet eller sintret pulver. Generelt har SLM-slutprodukter en tendens til at være stærkere, da de har færre eller ingen hulrum.
En almindelig anvendelse tilSLM-udskrivninger med 3D-dele, der har komplekse strukturer, geometrier og tynde vægge. Luftfartsindustrien bruger SLM3D-printningi nogle af sine banebrydende projekter. Disse er typisk dem, der fokuserer på præcise, holdbare og lette dele. SLM er nu ret udbredt inden for luftfarts- og medicinsk ortopædiindustrien. De, der investerer i SLM 3D-printere, omfatter forskere, universiteter, udviklere af metalpulver og andre, som er ivrige efter at udforske hele spektret og det fremtidige potentiale inden for additiv fremstilling af metal.
Fordele og begrænsninger ved selektiv lasersmeltning
SLMteknologimuliggør fremstilling af geometrier, der inkluderer komplekse funktioner, som ikke er mulige med konventionelle fremstillingsmetoder såsom støbning,pulvermetallurgi, smedning og ekstrudering. Ligesom andreAMteknikker har fremstilling af biomedicinsk udstyr ved hjælp af SLM en økonomisk indvirkning, da det muliggør korte produktionsserier uden betydelige omkostningsstraffe.
Især i sammenligning med konventionelle fremstillingsteknikker er SLM velegnet til fremstilling af biomedicinsk udstyr på grund af følgende egenskaber:
1. Det muliggør fremstilling af prototype-enhedskomponenter til designvalidering før masseproduktion.
2.SLMteknologimuliggør produktion af komponenter i lav volumen, især under de indledende designimplementeringer, hvilket muliggør hurtig implementering af eventuelle designændringer.
3. Denne teknologi, ligesom andre AM-teknikker, resulterer i en kortere produktlevetid gennem fleksible produktionstrin, der sikrer kortere time-to-market for de fremstillede enheder.
4. Der er praktisk talt ingen begrænsninger i fremstillingen af komplekse formgeometrier viaSLM-teknologiBiomedicinske udstyrskomponenter, der ikke er teknisk mulige at fremstille med andre konventionelle metoder, for eksempel komplekse porøse stilladser og komponenter med designede porøsiteter, kan fremstilles præcist af SLM.
5. Fremstilling af biomedicinsk udstyr ved hjælp af SLM kræver ikke yderligere dyrt værktøj eller omfattende monteringskrav, hvilket direkte reducerer produktionsomkostningerne.
6.SLM-teknologitillader kompleksitet og tilpasning af biomedicinsk udstyr gratis.
7. Optimering af forskellige behandlingsparametre for SLM resulterer i deldensiteter på op til 99,98 % forTi-legeringer, hvilket gør det muligt for de fremstillede deles mekaniske egenskaber, deres korrosionsadfærd og procesnøjagtigheder at opfylde kravene til fremstilling af medicinske eller dentale dele.
JS ADD 3D-printninger Kinas førende professionelle SLM-tryk fabrikant.
Populært metalmateriale:
Rustfrit stål
Aluminium
Titanium
Nogle usædvanlige metalmaterialerVi kan også trykke f.eks.: Kobber, krom, zirkoniumlegering / tin, bronzelegering / nikkelbaseret superlegering / kobolt, kromlegering osv.
Fordele:
Reducerer produktionstiden og reducerer time-to-market
Ingen grænse for former for meget komplekse komponenter
Ideel til små dele med betydelig kompleksitet
Maksimal udskriftsstørrelse: 620 * 620 * 1100 mm (rustfrit stål) 168 * 168 * 150 mm (materialetyper)
Håber vi får mulighed for at give digSLM-trykningstjenesterDin tilfredshed er vores prioritet. Følgende er nogle SLM-printmuligheder prøver vi lavede til din reference.
