En komplet additiv fremstillingsløsning til skræddersyede bilbehov
1. Forkort forsknings- og udviklingscyklussen
2. Reducer produktionsomkostningerne
3. Bryd igennem dannelsen af komplekse strukturer
4. Opnå letvægt
Innovation og udvikling, teknologisk innovation, så biludvikling og -design bliver mere frit, og produktionen bliver enklere
Strukturel optimering, forskning og udvikling, produktion i små serier, personlige produkter og reservedele er flere vigtige anvendelsespunkter for additiv fremstilling inden for bilindustrien. Strukturoptimeret design kan reducere køretøjets vægt og brændstofforbrug betydeligt; Udvikling og prøveproduktion uden at åbne formen kan forkorte køretøjets udviklingscyklus fra 32 måneder til 18 måneder; Masseproduktion kan realisere digital fremstilling, ingen værktøjsholder; Personlige produkter kan designes efter kundernes individuelle behov, og flere produkter kan produceres i samme version; Fremstilling af reservedele løser problemet med usikkerhed og reducerer kapital, plads og kapacitet.

Teknologisk fordel

1. Optimer strukturen af dele og bryd igennem dannelsen af komplekse strukturer

2. Digital produktion af høj kvalitet, mere stabil produktkvalitet, højere præcision

3. Høj effektivitet masseproduktion, forkort produktionscyklussen, forbedre effektiviteten

4. Design til optimering af letvægtsstruktur, der tager hensyn til produktets ydeevne og vægtreduktion af delesikkerhed
Kooperativ kunde

Eksempelvisning

Kofanger til biler

Bildørspanel

Bilform

Skærmbjælke

Grill

Forlygte

Vippepanel

Saet-del
Vareproces
1. Krav: Angiv det overordnede modifikationsdesignskema og prototypedesignet af de modificerede dele, modelleringsstrukturdesign osv.

2. Prøve: Fremstil hurtigt prøver via 3D-printning til designverifikation, monteringsverifikation, udstilling og mere

3. Lille batch: Ved 3D-printning og silikoneformprøveproduktion af 5-200 produkter, test markedsfeedback

4. Injektionsform: Brug af simpel sprøjtestøbemasseproduktion af 200-1000 modificerede dele, hvilket sparer 30%-70% på formomkostningerne.